1. Temat projektu i wyzwania

W produkcji stopów precyzyjnych i metali reaktywnych nawet niewielkie ilości zanieczyszczeń gazowych (takich jak tlen i azot) mogą mieć poważny wpływ na wytrzymałość na zmęczenie i właściwości magnetyczne.Klient potrzebował systemu stopienia zdolnego do utrzymania ekstremalnego poziomu próżni, umożliwiając jednocześnie ciągłe stopnianie bez łamania próżni.

• Główny cel: osiągnięcie maksymalnej próżni $6 razy 10^{-3}$ Pa i wspieranie operacji stopów pod próżnią.

• Zastosowania: Badania i produkcja małych partii stopów na bazie niklu, stopów precyzyjnych, metali reaktywnych i stali specjalnych.

2Wsparcie techniczne i parametryzowane dowody

Sprzęt zapewnia czystość i spójność materiału poprzez następujące specyfikacje techniczne:

• Wydajność próżniowa: wykorzystując trójstopniowy system (pompy mechaniczne + korzenie + dyfuzja), osiąga maksymalną próżnię 6 razy 10^{-3}$ Pa, skutecznie odgazowując stopienie.

• Stabilność w wysokiej temperaturze: wyposażone w 160 kW IGBT/KGPS źródło zasilania średniej częstotliwości w 2000 Hz, osiągające maksymalną temperaturę $2300^{circ}C$.

• Proces podawania próżniowego: kompleksowy podsycacz umożliwia kolejne dodawanie elementów stopu za pomocą koła ręcznego bez łamania próżni.Dostępny jest opcjonalny system wtórnego zasilania do ciągłej pracy.

• Monitorowanie i struktura: Pokrycie pieca posiada osłonięte okno obserwacyjne w celu zapobiegania osadom par metalowych, podczas gdy wysokiej precyzji ekran dotykowy zapewnia monitorowanie w czasie rzeczywistym za pośrednictwem własnego systemu operacyjnego.

3Tabela specyfikacji technicznych

• Model: WDL-RLL-50

• Pojemność ładowania: 500 kg

• Zużycie wody chłodzącej: 25 $m^3/h

• System sterowania: Wysokiej precyzji przemysłowy ekran dotykowy z własnym systemem operacyjnym.