logo
najnowsza sprawa firmy na temat

Szczegóły rozwiązań

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. rozwiązania Created with Pixso.

600 kg hydrauliczny piecnik do topienia telluru o odporności na nachylenie (Tajlandia)

600 kg hydrauliczny piecnik do topienia telluru o odporności na nachylenie (Tajlandia)

2026-03-18

1. Tło projektu i wymagania operacyjne

Projekt obejmował niestandardowy przemysłowy system topienia telluru dla huty w Tajlandii (PMR-TH). Tellur, o temperaturze topnienia 449,5°C, jest wysoce lotny i korozyjny dla tygli i rurek ochronnych termopar w podwyższonych temperaturach. Klient miał przede wszystkim rygorystyczne wymagania dotyczące spójności temperatury i bezpieczeństwa operacyjnego podczas rozładunku o dużej pojemności. W odpowiedzi wdrożyliśmy piec oporowy z hydraulicznym wychylaniem WDL-DGQ-600.

2. Rozwiązanie techniczne: Stabilność poparta dowodami parametrycznymi

Aby zapewnić długoterminową niezawodność w warunkach ciągłych cykli termicznych, rozwiązanie zostało zaprojektowane ze specyficznymi parametrami technicznymi:

  • Wysokowydajna inżynieria termiczna (konstrukcja wyłożenia): Obudowa pieca ma w pełni uszczelnioną, spawana konstrukcję stalową. Zamiast konwencjonalnych cegieł, wyłożenie wykorzystuje moduły z prasowanych włókien ceramicznych mocowane za pomocą kotew ze stali nierdzewnej. Przy znamionowej mocy 50 kW konfiguracja ta przyspiesza cykle grzewcze i minimalizuje straty ciepła przez obudowę, zapewniając spójną efektywność energetyczną.

  • Redundantne dwuobiegowe sterowanie temperaturą (monitorowanie): System integruje dwa czujniki. Jeden monitoruje komorę pieca, aby zapobiec przegrzaniu elementów grzejnych (16,6 kW/szt.); drugi wykorzystuje rękaw ochronny z azotku krzemu do bezpośredniego pomiaru 600 kg stopionej masy. Ten układ utrzymuje wahania temperatury w granicach ±1°C przy standardowej temperaturze roboczej 600°C.

  • Precyzyjne hydrauliczne wychylanie (architektura bezpieczeństwa): Do zarządzania 600 kg masy ciekłej zintegrowano niezależną stację hydrauliczną. W porównaniu do wychylania mechanicznego, napęd hydrauliczny zapewnia płynną prędkość kątową, skutecznie zapobiegając rozpryskiwaniu stopionego metalu podczas procesu odlewania.

3. Dobór materiałów eksploatacyjnych i niezawodność konserwacji

Biorąc pod uwagę reaktywność chemiczną telluru, w krytycznych obszarach zastosowano materiały o wysokiej specyfikacji:

  • Bezpieczeństwo tygla: Wybrano grafitowy tygiel Z-803, uzupełniony urządzeniem do wykrywania wycieków u podstawy pieca. Zapewnia to wczesne ostrzeżenie o awarii strukturalnej tygla, chroniąc elementy grzejne przed potencjalnym wyciekiem.

  • Regulacja mocy: System elektryczny wykorzystuje tyrystory TSCR-4-4-100P i zabezpieczenie bezpiecznikowe. Zapewnia to płynną moc prądu podczas przełączania pod dużym obciążeniem, znacznie przedłużając żywotność spiralnych drutów oporowych.

4. Dostawy i wydajność

System obejmuje korpus pieca, platformę hydrauliczną i dedykowany kolektor pyłu. Cała dokumentacja techniczna, w tym dwujęzyczne schematy elektryczne, wspierała szybkie uruchomienie na miejscu w Tajlandii. Testy wydajności potwierdziły, że urządzenie utrzymuje doskonałą stabilność termiczną w swoim zakresie roboczym, w pełni spełniając standardy produkcji klienta.

najnowsza sprawa firmy na temat
Szczegóły rozwiązań
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. rozwiązania Created with Pixso.

600 kg hydrauliczny piecnik do topienia telluru o odporności na nachylenie (Tajlandia)

600 kg hydrauliczny piecnik do topienia telluru o odporności na nachylenie (Tajlandia)

1. Tło projektu i wymagania operacyjne

Projekt obejmował niestandardowy przemysłowy system topienia telluru dla huty w Tajlandii (PMR-TH). Tellur, o temperaturze topnienia 449,5°C, jest wysoce lotny i korozyjny dla tygli i rurek ochronnych termopar w podwyższonych temperaturach. Klient miał przede wszystkim rygorystyczne wymagania dotyczące spójności temperatury i bezpieczeństwa operacyjnego podczas rozładunku o dużej pojemności. W odpowiedzi wdrożyliśmy piec oporowy z hydraulicznym wychylaniem WDL-DGQ-600.

2. Rozwiązanie techniczne: Stabilność poparta dowodami parametrycznymi

Aby zapewnić długoterminową niezawodność w warunkach ciągłych cykli termicznych, rozwiązanie zostało zaprojektowane ze specyficznymi parametrami technicznymi:

  • Wysokowydajna inżynieria termiczna (konstrukcja wyłożenia): Obudowa pieca ma w pełni uszczelnioną, spawana konstrukcję stalową. Zamiast konwencjonalnych cegieł, wyłożenie wykorzystuje moduły z prasowanych włókien ceramicznych mocowane za pomocą kotew ze stali nierdzewnej. Przy znamionowej mocy 50 kW konfiguracja ta przyspiesza cykle grzewcze i minimalizuje straty ciepła przez obudowę, zapewniając spójną efektywność energetyczną.

  • Redundantne dwuobiegowe sterowanie temperaturą (monitorowanie): System integruje dwa czujniki. Jeden monitoruje komorę pieca, aby zapobiec przegrzaniu elementów grzejnych (16,6 kW/szt.); drugi wykorzystuje rękaw ochronny z azotku krzemu do bezpośredniego pomiaru 600 kg stopionej masy. Ten układ utrzymuje wahania temperatury w granicach ±1°C przy standardowej temperaturze roboczej 600°C.

  • Precyzyjne hydrauliczne wychylanie (architektura bezpieczeństwa): Do zarządzania 600 kg masy ciekłej zintegrowano niezależną stację hydrauliczną. W porównaniu do wychylania mechanicznego, napęd hydrauliczny zapewnia płynną prędkość kątową, skutecznie zapobiegając rozpryskiwaniu stopionego metalu podczas procesu odlewania.

3. Dobór materiałów eksploatacyjnych i niezawodność konserwacji

Biorąc pod uwagę reaktywność chemiczną telluru, w krytycznych obszarach zastosowano materiały o wysokiej specyfikacji:

  • Bezpieczeństwo tygla: Wybrano grafitowy tygiel Z-803, uzupełniony urządzeniem do wykrywania wycieków u podstawy pieca. Zapewnia to wczesne ostrzeżenie o awarii strukturalnej tygla, chroniąc elementy grzejne przed potencjalnym wyciekiem.

  • Regulacja mocy: System elektryczny wykorzystuje tyrystory TSCR-4-4-100P i zabezpieczenie bezpiecznikowe. Zapewnia to płynną moc prądu podczas przełączania pod dużym obciążeniem, znacznie przedłużając żywotność spiralnych drutów oporowych.

4. Dostawy i wydajność

System obejmuje korpus pieca, platformę hydrauliczną i dedykowany kolektor pyłu. Cała dokumentacja techniczna, w tym dwujęzyczne schematy elektryczne, wspierała szybkie uruchomienie na miejscu w Tajlandii. Testy wydajności potwierdziły, że urządzenie utrzymuje doskonałą stabilność termiczną w swoim zakresie roboczym, w pełni spełniając standardy produkcji klienta.