1. Tło projektu i wymagania

Ormiański klient, METAL WORLD LLC, potrzebował wydajnego rozwiązania do redukcji drutu miedzianego o średnicy φ8,0 mm, z naciskiem na doskonałe właściwości elektryczne i wykończenie powierzchni. Kluczowe wymagania obejmowały:

• Średnica wejściowa: drut miedziany o średnicy φ8,0 mm.

• Zakres średnicy wyjściowej: 1,38 mm - 3,2 mm.

• Jakość produktu: Tolerancja końcowej średnicy w granicach ±0,03 mm, z gładką, okrągłą powierzchnią wolną od wad.

• Efektywność energetyczna: Docelowe zużycie energii około 160 KWH/godzinę.

2. Wsparcie techniczne i dowody parametryczne

Jednostka integruje następujące technologie, aby zapewnić stabilność procesu ciągnienia i spójne właściwości fizyczne:

• Wysokowydajne ciągnienie: Proces 13-matrycowy z bębnami o średnicy φ560 mm. Stały mechaniczny stosunek prędkości 1,25 i maksymalna prędkość 750 m/min zapewniają stabilny przepływ metalu przy wysokich stopniach redukcji.

• Inteligentne sterowanie wyżarzaniem: Wyposażony w ciągły piec do wyżarzania WDL-350T (maks. DC 4000A). System posiada automatyczne śledzenie napięcia, gdzie napięcie wyżarzania (do DC 60V) dostosowuje się do prędkości linii, aby utrzymać jednolite wydłużenie.

• Elementy odporne na zużycie: Bębny ciągnące wykonane są ze staliwa pokrytego węglikiem wolframu, co znacznie zwiększa twardość i żywotność w warunkach tarcia przy wysokich prędkościach.

• Napęd o niskim poziomie hałasu: Zasilany głównym silnikiem AC o mocy 132 KW, utrzymującym poziom hałasu mechanicznego na poziomie ≤80 dB.

3. Skład i specyfikacje sprzętu

W pełni zautomatyzowana linia obejmuje:

• Jednostki główne: główna maszyna do ciągnienia 560/13D, ciągły piec do wyżarzania WDL-350T i nawijarka dwurolkowa (11KW*2).

• Systemy pomocnicze: Filtr wirówkowy o pojemności 2000L zapewnia czystość oleju do ciągnienia, chroniąc zarówno matryce, jak i powierzchnię drutu.

• Komponenty premium: Główne wyłączniki elektryczne i łożyska pochodzą od producentów z najwyższej półki; całkowita moc zainstalowana wynosi 250 KVA.