1. Temat projektu

Producent konstrukcji stalowych planował zbudować linię galwanizacji linearnej podgrzewanej gazem ziemnym do obróbki elementów stalowych o długości do 8,6 metra, w tym wież przesyłowych,Rury drogowe, i wbudowanie wbudowań.

Wymagania klienta:

• Rozmiar garnka cynkowego: 8,6m × 1,0m × 1,6m

• Pojemność cynku: 75 ton

• Wydajność godzinowa: 3 tony

• Muszą spełniać normy emisji mgły kwasowej i oparów cynku

Firma WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. była odpowiedzialna za projektowanie procesów i integrację urządzeń.

2Wyzwania techniczne i rozwiązania

H2: Oczyszczanie mgły kwasowej ️ Zapełnione ciśnienie ujemne + dwustopniowa neutralizacja opryskiem

Warunki pracy:

• Trzy zbiorniki oczyszczania, każde 8,6 m × 1,0 m × 1,6 m

• Czas zanurzenia: 6 minut na zbiorniko (regulowane)

• Wysoki poziom wytwarzania mgły kwaśnej wymagający całkowitego zamknięcia

Rozwiązanie projektowe:

1. Całkowicie zamknięta komora mgły kwasowej: 11m × 10,6m × 4,0m, płyty oporowe z włókna szklanego

2. Utrzymanie ciśnienia ujemnego: wentylator o zmiennej częstotliwości 11 kW

3. Dwuetapowa wieża oczyszczalni:

   • Rozmiar wieży: φ1800 mm × 6500 mm, materiał PP (10 mm grubości)

   • Wypełniacz: wieniec PP (3,5 cali średnicy), dwie warstwy

   • Warstwa oczyszczająca: kulki PP (średnica 2,0 cala), jedna warstwa

   • Warstwa rozpylania: PP-1/2 dyszki spiralne, dwie warstwy

   • Pompa cyrkularna: pionowa pompa odporna na kwasy/zasadowości o mocy 5,5 kW

4. Automatyczna regulacja pH: podwójne sondy pH (wjazd/wyjazd) z automatycznym dawkowaniem

Wniosek techniczny:
Połączenie zamkniętej konstrukcji + gazu wydechowego o ujemnym ciśnieniu + dwustopniowej neutralizacji opryskiem skutecznie kontroluje uwalnianie się mgły kwasowej.odpowiedni do ciągłego odkurzania 8.6 metrów.

H2: Oczyszczanie dymem z cynku ️ Dwustronne odsysanie + filtr workowy + dezodoryzacja zasłony wodnej

Warunki pracy:

• Rozmiar garnka cynkowego: 8,6m × 1,0m × 1,6m

• Temperatura kąpieli cynkowej: 438°C/450°C ( sterowana przez PLC)

• Wysoka objętość pyłów z cząstek stałych cynku podczas zanurzania

Rozwiązanie projektowe:

1. Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem urządzeń objętych pozycją 8421

   • Przewody boczne: 8600 mm × 2500 mm × 250 mm, dwa zestawy

   • Przewód końcowy: 6000 mm × 3000 mm × 250 mm, jeden zestaw

   • Z deflektorami, flanżami i taśmami uszczelniającymi

2. System filtrowania worków:

   • Wielkość głównej jednostki: 5540 mm × 3000 mm × 6500 mm

   • Powierzchnia filtracji: 640 m2

   • Worki filtrujące: φ133 mm × L3500 mm, 426 zestawów

   • Materiał filtracyjny: woskowany nylon z igłą (żywotność ≥ 2 lata)

3. Wentilator: 55kW dwustronny wentylator wysysający o zmiennej częstotliwości

4. Wieża dezodorująca zasłony wodne:

   • Rozmiar wieży: φ2800 mm × 6500 mm, materiał PP (12 mm grubości)

   • Pompa cyrkulacyjna: pompa pionowa 7,5 kW odporna na kwasy/zasadowości

Strategia działania:

• Wentilator o zmiennej częstotliwości działa tylko 2 ̇ 3 minuty na obciążenie cynkowym

• Filtr workowy zbiera cząstki cynku; zasłona wodna usuwa zapachy

Wniosek techniczny:
W przypadku 8,6 m długiego garnka cynkowego, dwustronne odsysanie obejmuje cały obszar wytwarzania dymu.Strategia sterowania VFD zmniejsza ciągłe zużycie energii.

3Opcje odzyskiwania ciepła odpadowego (wybrane przez klienta)

4Interfejs inżynieryjny

Obowiązki w tym przypadku:

• Dostawca: Zaopatrzenie w sprzęt, rurociągi wewnętrzne, szafkę sterującą i kable wewnętrzne, instrukcje instalacji, instrukcje uruchamiania, materiały szkoleniowe

• Kupujący: prace budowlane, budownictwo, usługi komunalne zewnętrzne (woda/prąd/gaz), sprężone powietrze, urządzenia podnoszące, rusztowania, posiłki/zakwaterowanie techników, ochrona przeciwpożarowa,ochrona przed błyskawicami

5Podsumowanie sprawy

W przypadku tej linii galwanizacyjnej o długości 8,6 m zastosowano następujące rozwiązania do obróbki spalin:

• Mgła kwasowa: zamknięta komora ciśnienia ujemnego + dwustopniowa neutralizacja rozpylacza

• Pary cynkowe: podwójne odsysanie + filtr workowy + dezodoryzacja zasłony wodnej

Wszystkie parametry wyposażenia odpowiadają wymiarom zbiornika 8,6 m × 1,0 m × 1,6 m i pojemności 3 t/h. Moduły odzysku ciepła odpadowego dodatkowo zmniejszają koszty energii eksploatacyjnej.