1. Tło projektu: wyższy wskaźnik złomu, jakość topnienia staje się ukrytym zabójcą

Ta rosyjska odlewnia ciśnieniowa aluminium produkuje głównie komponenty samochodowe i obudowy maszyn. Aby obniżyć koszty surowców, stale zwiększali udział złomu aluminiowego i materiału zwrotnego w wsadu. Ale kilka problemów zaczęło się nasilać:

• Więcej porowatości gazowej wewnętrznej i wtrąceń – inspekcje rentgenowskie wykazały rosnący wskaźnik odrzutów z powodu wad wewnętrznych.

• Szybsza erozja form i przywieranie – brudny metal zwiększał atak chemiczny i mechaniczny na powierzchnie form, skracając interwały konserwacji form i zwiększając przestoje.

• Sama zmiana pieców nie rozwiązała problemu – nawet z lepszymi piecami do topienia, przyczyna pozostawała: zakładowi brakowało solidnego etapu oczyszczania stopu aluminium w linii.

Kierownictwo zdało sobie sprawę, że bez odgazowywania aluminium i usuwania żużla między piecem podtrzymującym a odlewem, bardzo trudno będzie osiągnąć cele dotyczące wskaźnika złomu. Zdecydowali się ocenić maszynę do odgazowywania aluminium / maszynę do odgazowywania aluminium i usuwania żużla w celu oczyszczania stopu online.

2. Rozwiązanie: odgazowywanie i usuwanie żużla w linii dostosowane do odlewania ciśnieniowego

W oparciu o konstrukcję pieca podtrzymującego i cykl odlewania, zainstalowaliśmy maszynę do odgazowywania aluminium i usuwania żużla na wylocie z pieca podtrzymującego:

• Obrotowa jednostka odgazowująca
  Obrotowy system odgazowywania wtryskuje gaz obojętny do stopu, tworząc drobne pęcherzyki, które wychwytują rozpuszczony wodór i wynoszą go na powierzchnię. To znacznie zmniejsza ryzyko porowatości gazowej, co jest szczególnie krytyczne przy użyciu wysokiego udziału złomu aluminiowego.

• Topnik plus mechaniczne usuwanie żużla
  System łączy wtrysk topnika ze specjalnymi narzędziami do zbierania żużla w celu usunięcia warstw tlenkowych i wtrąceń niemetalicznych ze stopu. Czyste aluminium oznacza mniej wtrąceń przenoszonych do wnęki formy i mniejsze ryzyko wad wewnętrznych.

• Konstrukcja mechaniczna dostosowana do warunków rosyjskiego warsztatu
  Konstrukcja maszyny została zaprojektowana z myślą o ograniczonej przestrzeni przed piecem, typowych nawykach operatorów i lokalnych możliwościach konserwacyjnych. Wysokości wlotu i wylotu pasują do istniejącego pieca podtrzymującego i systemu odlewania, więc zakład nie potrzebował gruntownej przebudowy układu, aby zintegrować urządzenie.

• Widoczność procesu i regulowane parametry
  Operatorzy mogą regulować prędkość wirnika, przepływ gazu i czas obróbki w zależności od gatunku stopu, udziału złomu i czasu taktu linii. Umożliwia to ukierunkowane oczyszczanie stopu dla różnych stopów i warunków wsadowych, zamiast ustawienia „uniwersalnego”.

3. Wyniki: wyższa wydajność przy pierwszym przejściu i bardziej kontrolowana żywotność formy

Po okresie produkcji z maszyną do odgazowywania aluminium i usuwania żużla, rosyjska odlewnia ciśnieniowa zgłosiła:

• Znaczną redukcję wad wewnętrznych
  Wskaźniki przejść rentgenowskich poprawiły się, a główne wady przesunęły się z porowatości gazowej/wtrąceń w kierunku bardziej zarządzalnych problemów wymiarowych. Zwiększyło to wydajność przy pierwszym przejściu i zmniejszyło ilość złomu i przeróbek.

• Mniejsza erozja form i przywieranie
  Czysty metal zmniejszył atak i narastanie na powierzchniach form, wydłużając interwały konserwacji form i skracając nieplanowane przestoje.

• Wyższe efektywne wykorzystanie złomu
  Dzięki bardziej niezawodnej czystości stopu, zakład nabrał pewności w stosowaniu wyższego udziału złomu i materiału zwrotnego bez poświęcania jakości. To bezpośrednio obniżyło koszty surowców na dobry odlew.