W przypadku obróbki antykorozyjnej dużych elementów drogowych/mozowych i wież energetycznych długość obrabiarków jest często sztywnym wąskim gardłem.Ta liniowa linia galwanizacji na gorąco zawiera masywny cink z wielkościami wewnętrznymi 15m × 1.8m × 3,2m. O pojemności stopionego cynku 510 ton, system łatwo pomieści nadmierne konstrukcje stalowe w promieniu 15 metrów,zapewnienie jednolitego ogrzewania i grubości powłoki podczas zanurzania i skuteczne wyeliminowanie ryzyka utleniania związanego z "segmentacyjnym podwójnym zanurzeniem". "
Aby napędzać ten rozległy system przemysłowy, linia jest skonfigurowana z całkowitym zużyciem energii około 480 kW.energia jest precyzyjnie rozmieszczona między węzły krytyczne: wiatrogłowa wentylatora wydechowego z cynku o mocy 185 kW i układ oczyszczania mgły kwasowej o mocy 55 kW stanowią rdzeń cyklu energetycznego.Ta konfiguracja wysokiej mocy zapewnia, że podczas gdy system ogrzewania gazem skroplonym utrzymuje stałe krzywe temperatury, systemy pomocnicze, takie jak dmuchawy piecowe o mocy 22 kW i urządzenia do usuwania żelaza o mocy 15 kW, współpracują skutecznie, znacząco zwiększając współczynnik obrotu na tonę komponentów.
Wraz z zaostrzeniem przepisów dotyczących ochrony środowiska na całym świecie, obrócenie pyłu i mgły kwasowej stało się barierą wejścia na rynek.wykorzystując silny system oczyszczania oparzeń cynkowych o mocy 185 kW w połączeniu z zautomatyzowanymi urządzeniami filtracyjnymi w celu osiągnięcia czystych warsztatówWszystkie dane dotyczące emisji są połączone z podstawowym systemem sterowania, który dzięki elastycznej regulacji zespołu mocy 480 kW,zapewnia zgodność spalin z normami środowiskowymi bez naruszania rytmu produkcji, zapewniając silne wsparcie dla międzynarodowych ofert inżynierskich.
W przypadku obróbki antykorozyjnej dużych elementów drogowych/mozowych i wież energetycznych długość obrabiarków jest często sztywnym wąskim gardłem.Ta liniowa linia galwanizacji na gorąco zawiera masywny cink z wielkościami wewnętrznymi 15m × 1.8m × 3,2m. O pojemności stopionego cynku 510 ton, system łatwo pomieści nadmierne konstrukcje stalowe w promieniu 15 metrów,zapewnienie jednolitego ogrzewania i grubości powłoki podczas zanurzania i skuteczne wyeliminowanie ryzyka utleniania związanego z "segmentacyjnym podwójnym zanurzeniem". "
Aby napędzać ten rozległy system przemysłowy, linia jest skonfigurowana z całkowitym zużyciem energii około 480 kW.energia jest precyzyjnie rozmieszczona między węzły krytyczne: wiatrogłowa wentylatora wydechowego z cynku o mocy 185 kW i układ oczyszczania mgły kwasowej o mocy 55 kW stanowią rdzeń cyklu energetycznego.Ta konfiguracja wysokiej mocy zapewnia, że podczas gdy system ogrzewania gazem skroplonym utrzymuje stałe krzywe temperatury, systemy pomocnicze, takie jak dmuchawy piecowe o mocy 22 kW i urządzenia do usuwania żelaza o mocy 15 kW, współpracują skutecznie, znacząco zwiększając współczynnik obrotu na tonę komponentów.
Wraz z zaostrzeniem przepisów dotyczących ochrony środowiska na całym świecie, obrócenie pyłu i mgły kwasowej stało się barierą wejścia na rynek.wykorzystując silny system oczyszczania oparzeń cynkowych o mocy 185 kW w połączeniu z zautomatyzowanymi urządzeniami filtracyjnymi w celu osiągnięcia czystych warsztatówWszystkie dane dotyczące emisji są połączone z podstawowym systemem sterowania, który dzięki elastycznej regulacji zespołu mocy 480 kW,zapewnia zgodność spalin z normami środowiskowymi bez naruszania rytmu produkcji, zapewniając silne wsparcie dla międzynarodowych ofert inżynierskich.