Wraz z rozwojem sektora produkcji narzędzi i oprzyrządowania na Filipinach, wiele firm przechodzi od czystej obróbki skrawaniem do zintegrowanej „obróbki skrawaniem + obróbki cieplnej”. Po stabilnym działaniu pierwszego pieca wózkowego przez pewien czas, zmiany w mieszance zamówień i zwiększona objętość spowodowały kolejki w godzinach szczytu, ponownie czyniąc wyżarzanie nowym wąskim gardłem.
2) Mieszanka produktów klienta i wąskie gardła
Klient produkuje różne narzędzia tnące i oprzyrządowanie, w tym części standardowe z partii i wiele małych partii, niestandardowych oprzyrządowań. Po zainstalowaniu pierwszego pieca wózkowego firmy Wuxi Wondery, większość prac wyżarzania mogła być wykonywana we własnym zakresie, ale w okresach szczytowego zapotrzebowania różne partie musiały czekać w kolejce na pojedynczy piec, co wpływało na harmonogramy dostaw. Klient zdecydował się dodać drugi piec wózkowy o wymiarach 1900x900x900 mm i temperaturze 900°C oraz podzielić obciążenie według typu części.
3) Konfiguracja i koordynacja dwóch pieców
Firma Wuxi Wondery Industry Equipment dostarczyła drugi piec wózkowy o takich samych wymiarach roboczych i parametrach temperaturowych jak pierwszy:
Komora robocza: 1900x900x900 mm;
Maksymalna temperatura: 900°C;
Sterowanie: ten sam model sterownika i HMI.
Dwa piece wózkowe są harmonogramowane według kategorii części: jeden skupia się na częściach standardowych o dużej objętości, podczas gdy drugi obsługuje głównie niestandardowe oprzyrządowanie, próby małych partii i pilne zamówienia. Zmniejsza to zakłócenia między różnymi przepisami wyżarzania. Zunifikowany system sterowania ułatwia nadzorcom monitorowanie stanu obu pieców wózkowych.
4) Działanie po rozbudowie i doświadczenie klienta
Po uruchomieniu drugiego pieca wózkowego kolejki wyżarzania zostały znacznie zredukowane. Części standardowe i niestandardowe oprzyrządowanie mogą być harmonogramowane na oddzielnych piecach, co czyni czasy dostaw bardziej przewidywalnymi. Ponieważ dwa piece wózkowe mają tę samą konstrukcję i logikę sterowania, operatorzy mogą przełączać się między nimi przy minimalnym dodatkowym szkoleniu, a zarządzanie częściami zamiennymi jest bardziej scentralizowane.
Klient skomentował, że rozwiązanie z dwoma piecami wózkowymi firmy Wuxi Wondery znacznie zwiększyło zdolność wyżarzania bez dodawania dużej złożoności zarządzania, kładąc solidne podstawy pod potencjalne zmiany nocne lub większe wolumeny zamówień.
5) Wnioski dla podobnych zakładów
Dla producentów narzędzi na Filipinach i gdzie indziej, którzy przechodzą od zewnętrznej obróbki cieplnej do własnych obiektów, strategia modernizacji „podwójnego identycznego pieca wózkowego” oferuje sposób na skalowanie zdolności wyżarzania przy jednoczesnym zachowaniu spójności procesu. Rozwiązanie pieca wózkowego firmy Wuxi Wondery Industry Equipment stanowi praktyczny, powtarzalny model dla tego typu rozbudowy.
Wraz z rozwojem sektora produkcji narzędzi i oprzyrządowania na Filipinach, wiele firm przechodzi od czystej obróbki skrawaniem do zintegrowanej „obróbki skrawaniem + obróbki cieplnej”. Po stabilnym działaniu pierwszego pieca wózkowego przez pewien czas, zmiany w mieszance zamówień i zwiększona objętość spowodowały kolejki w godzinach szczytu, ponownie czyniąc wyżarzanie nowym wąskim gardłem.
2) Mieszanka produktów klienta i wąskie gardła
Klient produkuje różne narzędzia tnące i oprzyrządowanie, w tym części standardowe z partii i wiele małych partii, niestandardowych oprzyrządowań. Po zainstalowaniu pierwszego pieca wózkowego firmy Wuxi Wondery, większość prac wyżarzania mogła być wykonywana we własnym zakresie, ale w okresach szczytowego zapotrzebowania różne partie musiały czekać w kolejce na pojedynczy piec, co wpływało na harmonogramy dostaw. Klient zdecydował się dodać drugi piec wózkowy o wymiarach 1900x900x900 mm i temperaturze 900°C oraz podzielić obciążenie według typu części.
3) Konfiguracja i koordynacja dwóch pieców
Firma Wuxi Wondery Industry Equipment dostarczyła drugi piec wózkowy o takich samych wymiarach roboczych i parametrach temperaturowych jak pierwszy:
Komora robocza: 1900x900x900 mm;
Maksymalna temperatura: 900°C;
Sterowanie: ten sam model sterownika i HMI.
Dwa piece wózkowe są harmonogramowane według kategorii części: jeden skupia się na częściach standardowych o dużej objętości, podczas gdy drugi obsługuje głównie niestandardowe oprzyrządowanie, próby małych partii i pilne zamówienia. Zmniejsza to zakłócenia między różnymi przepisami wyżarzania. Zunifikowany system sterowania ułatwia nadzorcom monitorowanie stanu obu pieców wózkowych.
4) Działanie po rozbudowie i doświadczenie klienta
Po uruchomieniu drugiego pieca wózkowego kolejki wyżarzania zostały znacznie zredukowane. Części standardowe i niestandardowe oprzyrządowanie mogą być harmonogramowane na oddzielnych piecach, co czyni czasy dostaw bardziej przewidywalnymi. Ponieważ dwa piece wózkowe mają tę samą konstrukcję i logikę sterowania, operatorzy mogą przełączać się między nimi przy minimalnym dodatkowym szkoleniu, a zarządzanie częściami zamiennymi jest bardziej scentralizowane.
Klient skomentował, że rozwiązanie z dwoma piecami wózkowymi firmy Wuxi Wondery znacznie zwiększyło zdolność wyżarzania bez dodawania dużej złożoności zarządzania, kładąc solidne podstawy pod potencjalne zmiany nocne lub większe wolumeny zamówień.
5) Wnioski dla podobnych zakładów
Dla producentów narzędzi na Filipinach i gdzie indziej, którzy przechodzą od zewnętrznej obróbki cieplnej do własnych obiektów, strategia modernizacji „podwójnego identycznego pieca wózkowego” oferuje sposób na skalowanie zdolności wyżarzania przy jednoczesnym zachowaniu spójności procesu. Rozwiązanie pieca wózkowego firmy Wuxi Wondery Industry Equipment stanowi praktyczny, powtarzalny model dla tego typu rozbudowy.