logo
najnowsza sprawa firmy na temat

Szczegóły rozwiązań

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. rozwiązania Created with Pixso.

Urządzenie do ciągłego odlewania w górę dla pręta miedzianego beztlenowego o wysokiej przewodności (Armenia)

Urządzenie do ciągłego odlewania w górę dla pręta miedzianego beztlenowego o wysokiej przewodności (Armenia)

2026-03-25

1. Tło projektu i możliwości

Armeński klient, METAL WORLD LLC, potrzebował rozwiązania do produkcji beztlenowych prętów miedzianych jako surowca do dalszego ciągnienia i wytłaczania. Projekt wymagał wysokiej przewodności, niskiej zawartości tlenu i jednolitych wymiarów prętów.

  • Specyfikacje wyjściowe: beztlenowe pręty miedziane o wysokiej przewodności o średnicy od φ8mm do φ16mm.

  • Wydajność produkcji: 1000 ton rocznie (około 3 tony/dzień).

2. Wsparcie techniczne i dowody parametryczne

Jednostka zapewnia czystość materiału i stabilność procesu dzięki następującym specyfikacjom:

  • Konfiguracja z dwoma piecami: Zawiera piec topiący o mocy 150 kg/45 kW i piec podtrzymujący o mocy 45 kW. Zużycie energii do topienia utrzymuje się na poziomie<310 kWh/tonę przy współczynniku mocy 0,95-1, optymalizując efektywność energetyczną.

  • Precyzyjny napęd serwo: Mechanizm podnoszenia jest napędzany importowanymi silnikami serwo, w połączeniu z zaawansowanym systemem kontroli skoku. Umożliwia prędkość podnoszenia od 560 do 2400 mm/min z regulowanymi ustawieniami skoku.

  • Śledzenie i kontrola poziomu: Dokładność śledzenia poziomu osiąga ±2mm, zapewniając stałą głębokość zanurzenia formy dla doskonałego wykończenia powierzchni i jednolitej struktury ziarna.

  • Wybór komponentów premium:

    • PLC: Mitsubishi

    • HMI: Weinview

    • Przetwornica częstotliwości: Siemens

    • Styczniki i przekaźniki: Schneider

3. Skład i specyfikacje sprzętu

Kompleksowa linia produkcyjna obejmuje:

  • System topienia: Kombinowany piec indukcyjny liniowej częstotliwości.

  • System odlewania: Dwugłowicowa jednostka odlewania ciągłego z hydraulicznym podnośnikiem i krystalizatorami.

  • System nawijania: Specyfikacje nawijania φ700mm × φ1600mm × 800mm.

  • Jednostki pomocnicze: Automatyczne podawanie, chłodzenie wodą oraz systemy monitorowania/rejestracji temperatury w czasie rzeczywistym.

najnowsza sprawa firmy na temat
Szczegóły rozwiązań
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. rozwiązania Created with Pixso.

Urządzenie do ciągłego odlewania w górę dla pręta miedzianego beztlenowego o wysokiej przewodności (Armenia)

Urządzenie do ciągłego odlewania w górę dla pręta miedzianego beztlenowego o wysokiej przewodności (Armenia)

1. Tło projektu i możliwości

Armeński klient, METAL WORLD LLC, potrzebował rozwiązania do produkcji beztlenowych prętów miedzianych jako surowca do dalszego ciągnienia i wytłaczania. Projekt wymagał wysokiej przewodności, niskiej zawartości tlenu i jednolitych wymiarów prętów.

  • Specyfikacje wyjściowe: beztlenowe pręty miedziane o wysokiej przewodności o średnicy od φ8mm do φ16mm.

  • Wydajność produkcji: 1000 ton rocznie (około 3 tony/dzień).

2. Wsparcie techniczne i dowody parametryczne

Jednostka zapewnia czystość materiału i stabilność procesu dzięki następującym specyfikacjom:

  • Konfiguracja z dwoma piecami: Zawiera piec topiący o mocy 150 kg/45 kW i piec podtrzymujący o mocy 45 kW. Zużycie energii do topienia utrzymuje się na poziomie<310 kWh/tonę przy współczynniku mocy 0,95-1, optymalizując efektywność energetyczną.

  • Precyzyjny napęd serwo: Mechanizm podnoszenia jest napędzany importowanymi silnikami serwo, w połączeniu z zaawansowanym systemem kontroli skoku. Umożliwia prędkość podnoszenia od 560 do 2400 mm/min z regulowanymi ustawieniami skoku.

  • Śledzenie i kontrola poziomu: Dokładność śledzenia poziomu osiąga ±2mm, zapewniając stałą głębokość zanurzenia formy dla doskonałego wykończenia powierzchni i jednolitej struktury ziarna.

  • Wybór komponentów premium:

    • PLC: Mitsubishi

    • HMI: Weinview

    • Przetwornica częstotliwości: Siemens

    • Styczniki i przekaźniki: Schneider

3. Skład i specyfikacje sprzętu

Kompleksowa linia produkcyjna obejmuje:

  • System topienia: Kombinowany piec indukcyjny liniowej częstotliwości.

  • System odlewania: Dwugłowicowa jednostka odlewania ciągłego z hydraulicznym podnośnikiem i krystalizatorami.

  • System nawijania: Specyfikacje nawijania φ700mm × φ1600mm × 800mm.

  • Jednostki pomocnicze: Automatyczne podawanie, chłodzenie wodą oraz systemy monitorowania/rejestracji temperatury w czasie rzeczywistym.