Wymagania dotyczące tła projektu i podstawowych procesów

W odlewach stopów aluminium zawartość wodoru i włączenia niemetaliczne bezpośrednio wpływają na gęstość i właściwości mechaniczne odlewów.Stała aluminiowa skrzynia odgazowania płynów wyposażona w nakładkę grzewczą zamontowaną na żurawie. The client's requirements focused on efficient online hydrogen removal while maintaining flexible thermal compensation to prevent temperature drops or secondary hydrogen absorption during non-degassing phases.

Rozwiązania techniczne i parametryzowane dowody

1Projekt konstrukcyjny dla efektywnego oczyszczania

Jako centralna stacja oczyszczania pomiędzy piecem a odlewaką, skrzynka odgazowania posiada ukierunkowane optymalizacje:

• Warunki eksploatacji: Zaprojektowane do temperatur stopionego aluminium720 °C ∼ 850 °C, nadaje się do czystego aluminium, Al-Si, Al-Mg i innych stopów.

• Przełączanie trybu: Wykorzystywane w połączeniu z przenośnym rotacyjnym odgrzewaczem.

2Precyzyjna technologia kompensacji cieplnej i osłony grzewczej

W celu utrzymania stałej temperatury topnienia pokrywa grzewcza zawiera system o wysokiej wydajności:

• Elementy grzewcze: Wysokiej wytrzymałości przewody ze stopu, rozmieszczone w falistej konstrukcji, zapewniają jednolite ogrzewanie promieniowania na całej powierzchni stopu.

• Wydajność izolacji: Wnętrze osłony wykorzystujeShandong Luyangmoduły z włókien aluminiowo-szylickowych, wstępnie sprężone w celu zminimalizowania strat ciepła i zapobiegania utlenianiu powierzchni.

• Dokładność kontroli: wyposażony w inteligentny sterownik PID do monitorowania pola cieplnego osłony, minimalizując wahania temperatury w okresie trwania.

3- rygorystyczne normy instalacji i suszenia w piecu

W celu zapewnienia trwałości ogniotrwałej wyściółki, WONDERY wdrożyła obowiązkowy protokół suszenia w piecu:

• Odwodnienie: temperatura pomieszczenia do300 °C(2 godziny trwania) w celu usunięcia wszelkiej wilgoci.

• Uwolnienie od stresu:300 °C do 500 °C(2 godziny trwania) w celu uwolnienia naprężenia termicznego w ogniowym.

• Gotowość do działaniaOstatnia rampy do:750 °C(2-godzinne trzymanie), przy ściśle utrzymywanej częstotliwości ogrzewania na≤ 50 °C/haby zapobiec pękaniu.

4Ochrona bezpieczeństwa i niezawodność mechaniczna

• Wskaźnik bezpieczeństwa: Podnośniki są zaprojektowane tak, aby nosiły≥1,5 razymasę pokrywy, zapewniającą absolutne bezpieczeństwo podczas pracy dźwigów.

• Bezpieczeństwo elektryczne: Odporność izolacyjna systemu wynosi:≥ 1 MΩ, z niezawodnym uziemieniem i przełącznikami granicznymi, aby zapobiec przypadkowym kolizjom podczas podnoszenia.

Specyfikacje dostawy i kluczowe konfiguracje

• Komponenty systemu: stała skrzynka odgazowania, pokrywa grzewcza zamontowana na dźwignie i inteligentna skrzynia sterująca.

• Standardy materialne: Wysokiej klasy materiały ogniotrwałe w połączeniu z ramami ze stali nierdzewnej zapewniające wyższą odporność na erozję stopionego aluminium.

• Standardy operacyjne: Zawiera szczegółowe protokoły bezpieczeństwa, takie jak obowiązkowe podgrzewanie narzędzia i wymagania dotyczące sprzętu ochronnego w celu zapobiegania rozpylaniu stopionych metali.