Tło projektu i podstawowe wymagania dotyczące procesu

Firma WONDERY niedawno zakończyła dostawę pieca oporowego typu wózkowego WDL260414. Zaprojektowany do hartowania, wyżarzania i innych obróbek cieplnych części metalowych w temperaturze poniżej 1200 ℃, projekt skupiał się na zrównoważeniu wygody ładowania dużych elementów roboczych z wysoką jednorodnością termiczną i efektywnością energetyczną.

Rozwiązania techniczne i dowody parametryczne

1. Solidny obieg gorącego powietrza i jednorodne pole termiczne

Aby rozwiązać problem potencjalnych gradientów temperatury w komorze o długości 4 metrów:

• System cyrkulacji: Wyposażony w 2 zestawy wentylatorów mieszających pracujących w wysokiej temperaturze na górze, wymuszających cyrkulację powietrza i zapewniających równomierne rozprowadzenie ciepła w całej strefie ładowania.

• Precyzja sterowania: Zarządzana przez japoński przemysłowy kontroler PID Shimaden SRS13A i 7-calowy ekran dotykowy, osiągająca dokładność sterowania ±1 ℃ i obsługująca zapis krzywych procesu w czasie rzeczywistym.

2. Energooszczędna wyściółka w całości z włókna i zapobieganie mostkom termicznym

Aby zminimalizować straty energii w ultra-wysokich temperaturach pracy:

• Konstrukcja wyściółki: Wykorzystuje bloki z włókna glinokrzemianowego Shandong Luyang mocowane stalową ramą.

• Zaleta konstrukcyjna: Włókna są układane warstwowo i naprzemiennie, aby wyeliminować zwarcia typu „mostek termiczny”. Ta lekka konstrukcja charakteryzuje się niską przewodnością cieplną i minimalną masą termiczną, co znacznie skraca czas nagrzewania.

• Konstrukcja obudowy: Obudowa pieca, wzmocniona płytami stalowymi Q235-A i ciężkim profilem stalowym, zapewnia, że temperatura ściany zewnętrznej pozostaje w bezpiecznych granicach nawet przy 1200 ℃.

3. Mechanizm napędowy i niezawodność uszczelnienia

• Mechanizm wózka: Wytrzymała stalowa rama wózka jest napędzana reduktorem cykloidalnym Changzhou Xiweide, zapewniając płynne wsuwanie/wysuwanie i precyzyjne pozycjonowanie.

• Technologia uszczelniania: Drzwi pieca z ramą wklęsłą posiadają warstwową izolację z włókna i automatyczne urządzenie dociskowe zapobiegające wyciekom ciepła. Płyta dna pieca jest odlana z żaroodpornej stali Cr25Ni20 (klasa 310S), aby zapobiec deformacji i utlenianiu.

4. System montażu elementów wysokotemperaturowych

• Normy materiałowe: Elementy grzejne wykonane są z wysokowydajnego stopu 0Cr27Al7Mo2, oferującego lepszą odporność na temperaturę i żywotność w warunkach utleniania w porównaniu do standardowych stopów.

• Instalacja: Mocowane za pomocą specjalnych śrub ceramicznych o wysokiej zawartości tlenku glinu, elementy są rozmieszczone na ścianach bocznych i podłodze wózka, zapewniając otaczające ciepło promieniujące.

Specyfikacje dostawy i kluczowe parametry

• Efektywne wymiary robocze: 4,0 × 1,05 × 0,85 m (dł. × szer. × wys.).

• Temperatura projektowa: 1200 ℃.

• Automatyzacja: Obsługuje zapis i drukowanie danych w określonych odstępach czasu (minimum co 5 minut), z zintegrowanymi alarmami nadmiernej temperatury i mechanicznymi zabezpieczeniami blokującymi.

• Zakres dostawy: Obejmuje korpus pieca, wózek ładunkowy, szafę sterowniczą, elementy grzejne i kompletną dokumentację techniczną.