Tło projektu i podstawowe wymagania dotyczące procesu

Firma WONDERY niedawno zakończyła dostawę wielkogabarytowego pieca do wyżarzania beztlenowego typu szybowego HRJ3-130-9. Głównie używany do części i rur z metali nieżelaznych, projekt wymagał ścisłej kontroli utleniania. Klient priorytetowo traktował integralność atmosfery w temperaturze roboczej 850 ℃ oraz wysoką spójność termiczną dla obszaru ładowania o dużej średnicy (Ø1400 mm).

Rozwiązania techniczne i dowody parametryczne

1. Uszczelnienie konstrukcyjne i mufa ze stali nierdzewnej 321

Aby osiągnąć ogrzewanie beztlenowe w stanie całkowicie szczelnym, WONDERY zoptymalizował mufę i interfejs uszczelniający:

• Materiał mufy: Spawana z blachy ze stali nierdzewnej 321 o grubości 10 mm z dnem z głowicą eliptyczną do zarządzania rozszerzalnością cieplną.

• Chłodzenie i uszczelnianie: Kołnierz, obrobiony z hartowanej stali węglowej o grubości 30 mm, wyposażony jest w wysokotemperaturowe uszczelnienie silikonowe na górze i kanał chłodzenia wodą na dole. Zabezpieczony 10 śrubami dociskowymi ręcznymi, zapewnia stałą czystość atmosfery.

2. Dwustrefowe sterowanie i stabilność termiczna (±10 ℃)

Dla komory Ø1400 × 1500 mm system wykorzystuje zarządzanie strefowe w celu wyeliminowania gradientów:

• Strefy grzewcze: Piec jest podzielony na 2 niezależne strefy, każda z dedykowaną grupą grzewczą, zapewniając zrównoważony rozkład ciepła w dużej objętości.

• Precyzja sterowania: Zarządzane przez japoński kontroler PID Shimaden i 10,1-calowy przemysłowy ekran dotykowy, utrzymujący jednorodność pola temperatury w granicach ±10 ℃.

• Efektywność energetyczna: Przy mocy znamionowej 130 kW (regulowana w zakresie 1-100%) straty mocy pustego pieca są ograniczone do 13 kW, co świadczy o doskonałym utrzymaniu ciepła.

3. Wysokotemperaturowe elementy grzewcze i montaż

• Normy materiałowe: Wykorzystuje taśmy ze stopu o wysokiej rezystancji 0Cr25Al5. Pręty wyprowadzające (Ø16) wykonane są z tego samego materiału z profesjonalnymi zaciskami, aby zapewnić niezawodne przenoszenie dużego prądu.

• Wsparcie izolacyjne: Elementy są mocowane za pomocą specjalistycznych śrub i podkładek ceramicznych o wysokiej zawartości tlenku glinu. Podkładki tworzą szczelinę między wykładziną z włókien a elementami, maksymalizując promieniowanie cieplne i eliminując ryzyko zwarcia termicznego do obudowy.

4. Całkowicie włókninowa wykładzina energooszczędna

• System izolacji: Piec wykorzystuje pełną wykładzinę z włókien krzemianowych pochodzących z Shandong Luyang.

• Zalety: Niska masa termiczna wykładziny z włókien pozwala na szybkie nagrzewanie. Czas nagrzewania bez obciążenia wynosi ≤1,5 godziny, co znacznie zwiększa wydajność produkcji.

Specyfikacje dostawy i kluczowe parametry

• Efektywne wymiary robocze: Ø 1400 × 1500 mm.

• Temperatura znamionowa: 900 ℃.

• Normalna temperatura robocza: 850 ℃.

• Funkcje bezpieczeństwa: Obejmują alarmy nadmiernej temperatury i dedykowane porty atmosferyczne do ochrony azotem, aby ułatwić wysokiej jakości wyżarzanie beztlenowe.