Wymagania dotyczące tła projektu i podstawowych procesów

Ponieważ przemysł odlewu na maty wymaga wyższej efektywności energetycznej i jakości topienia, WONDERY dostarczyła pieczarnię WDL-CDJ-5000 typu pionowego zanurzenia.Specjalizujący się w wysokiej precyzji odlewaniu na maty, dążyła do przezwyciężenia niskiej wydajności i wysokich strat utleniania tradycyjnego ogrzewania promieniowania.Głównym celem było osiągnięcie precyzyjnej dokładności sterowania ±2 °C i znaczne zmniejszenie zużycia energii eksploatacyjnej.

Rozwiązania techniczne i parametryzowane dowody

1Technologia bezpośredniego ogrzewania z zanurzeniem (oszczędność energii > 30%)

System ten rewolucjonizuje transfer cieplny poprzez umieszczenie elementów grzewczych bezpośrednio w stopionym aluminium:

• Wydajność termiczna: ciepło przenosi się bezpośrednio od wewnątrz na zewnątrz, zapobiegając tworzeniu się skórek tlenkowych.

• Podstawowe elementy: wyposażone w element grzewczy SOCE o mocy 70 kW w połączeniu z regulatorem mocy z serii Thai Silicon T6 zapewniającym liniową i stabilną moc wyjściową.

2Siemens W pełni zautomatyzowany system sterowania

Aby spełnić standardy Przemysłu 4.0, WONDERY wdrożyła kompleksową architekturę sterowania Siemens:

• Sprzęt: posiada sterownik S7-200 SMART Siemens oraz ekran dotykowy SMART 71000 IE V5.

• Precyzyjne monitorowanie: zintegrowane z laserowym odległościomierzem Keyence LR-TB5000 do bezkontaktowego monitorowania poziomu płynu i modułami analogowymi Siemens do pozyskiwania danych w czasie rzeczywistym.

• Dokładność kontroli: osiąga zweryfikowaną dokładność temperatury topnienia ± 2 °C, zapewniając stałą jakość dla wysokiej klasy części odlewanych na maty.

3Patentowana struktura i nanoizolacja

• Wydajność izolacyjna: górna i górna ściana pieca są izolowane nanosłoną izolującą ciepło, zapewniając minimalne straty cieplne.

• Temperatura powierzchniowa: Wzrost temperatury ścian pieca utrzymywany jest w granicach 20 °C powyżej temperatury otoczenia, co znacząco poprawia bezpieczeństwo i komfort warunków w warsztacie.

• Długa żywotność: opatentowany projekt konstrukcyjny zapewnia dłuższą żywotność pieca nawet w warunkach ciągłego zanurzania w stopionym aluminium.

4. Skuteczne utrzymanie i zarządzanie materiałami eksploatacyjnymi

• Łatwa wymiana: konstrukcja elementu zanurzenia umożliwia wygodną wymianę na miejscu po szkoleniu podstawowym, minimalizując czas przestoju produkcji.

• Strategia części zamiennych: WONDERY dostarczyła zalecany zapas 4 termoparów i 2 elementów grzewczych w celu zapewnienia ciągłej pracy.

Specyfikacje dostawy i kluczowe parametry

• Model: WDL-CDJ-5000 (typ wstawienia pionowego).

• Moc grzewcza: 70 kW.

• Kluczowe elementy: pakiet automatyki Siemens, czujniki laserowe Keyence i technologia nanoizolacji.

• Dokumenty obsługujące: zawiera pełne schematy elektryczne, rysunki instalacji i kompleksowe protokoły techniczne.