Tło projektu i kluczowe wymagania dotyczące procesu

Firma WONDERY niedawno zakończyła dostawę niestandardowego pieca indukcyjnego do topienia średniej częstotliwości WDL-DM-200 dla klienta w Libanie (Rashid). Projekt wspiera operację topienia żelaza o masie 250 kg. Biorąc pod uwagę wysoką temperaturę topnienia żelaza i potrzebę szybkiego nagrzewania, kluczowe wymagania klienta obejmowały wysoką wydajność grzewczą, stabilny system sterowania przechylaniem oraz bezpieczeństwo operacyjne w warunkach wysokiej temperatury (do 1650 °C).

Rozwiązania techniczne i dowody parametryczne

1. Indukcyjny system zasilania IGBT (98% wskaźnik sukcesu uruchomienia)

Aby osiągnąć szybkie topienie i niższe zużycie energii, WONDERY zastosowało zaawansowaną technologię indukcyjną:

• Moc podstawowa: Wyposażony w zasilacz indukcyjny IGBT średniej częstotliwości o mocy 200 kW i napięciu wejściowym 3×380V/50Hz.

• Zarządzanie częstotliwością: Częstotliwość wyjściowa mieści się w zakresie 1-10 kHz, automatycznie dostosowując się do stanu wsadu, aby zapewnić maksymalną wydajność topienia.

• Niezawodność: System został zaprojektowany z 98% wskaźnikiem sukcesu uruchomienia, minimalizując przestojeje produkcyjne spowodowane błędami inicjalizacji.

2. Wzmocniona stalowa obudowa i wysokoprzewodząca cewka indukcyjna

Zaprojektowany do pracy w temperaturze 1650 °C (maksymalnie 1800 °C), korpus pieca jest wysoce wyspecjalizowany:

• Cewka indukcyjna: Wykonana z rur miedzianych o wysokiej czystości, zapewniająca doskonałą przewodność i wydajność chłodzenia wodnego, aby zapobiec przegrzewaniu się przy wysokich gęstościach prądu.

• Konstrukcja pieca: Wykorzystuje solidną stalową konstrukcję obudowy, która zapewnia lepsze ekranowanie elektromagnetyczne i stabilność strukturalną w porównaniu do obudów aluminiowych, co czyni ją idealną do wysokotemperaturowych zastosowań topienia żelaza.

• Forma tygla: Dostarczana ze specjalną formą tygla o pojemności 250 kg, ułatwiającą klientowi wykonanie wykładziny na miejscu.

3. Precyzyjny hydrauliczny system przechylania

Aby zapewnić bezpieczne i płynne wylewanie stopionego żelaza, urządzenie integruje kompleksową jednostkę zasilania hydraulicznego:

• Skład systemu: Zawiera zbiornik hydrauliczny, pompę, precyzyjne zawory i manometry.

• Sterowanie operacyjne: Operatorzy mogą sterować przechylaniem, zatrzymywaniem i resetowaniem pieca za pomocą przycisków lub uchwytów ręcznych, zapewniając precyzyjne ruchy i zapobiegając przypadkowemu rozpryskiwaniu stopionego metalu.

4. Wysokowydajne chłodzenie i kable chłodzone wodą

• Kable chłodzone wodą: Wyposażone w wytrzymałe kable chłodzone wodą do podłączenia zasilacza do pieca. Zarządzają one obciążeniem 200 kW, wykorzystując wewnętrzny obieg wody do utrzymania bezpiecznych temperatur pracy.

• Zamknięta wieża chłodnicza: W zestawie opcjonalna zamknięta wieża chłodnicza o mocy 30T, zapewniająca ciągły obieg czystej wody chłodzącej dla zasilacza, cewek indukcyjnych i kabli, zapobiegając osadzaniu się kamienia i zatykaniu wewnętrznych elementów.

Specyfikacje dostawy i kluczowe parametry

• Zdolność topnienia: 250 kg (żelazo).

• Maksymalna temperatura pracy: 1800 °C.

• Moc znamionowa wyjściowa: 200 kW.

• Wymagania dotyczące transformatora: 250 kVA.

• Zakres dostawy: Szafa sterownicza średniej częstotliwości, korpus pieca ze stalową obudową, system hydrauliczny, kable chłodzone wodą, forma tygla i zamknięta wieża chłodnicza.