500KW cynkowy przemysłowy piec do obróbki cieplnej XG 08 Cynkowy czajnik do cynkowania ogniowego

Przemysłowy duży piec do cynkowania ogniowego o mocy 500 kW z czajnikiem cynkowym XG 08

1.Skład

Piec do cynkowania ogniowego składa się z ① ogniotrwałej płyty osłonowej,

② Czajnik cynkowy XG-08 , ③ Listwa nośna , ④ Warstwa ogniotrwała/izolacyjna,

⑤ płaszcz pieca, ⑥ konstrukcja w kształcie litery U, ⑦ otwór kominowy, ⑧ system spalania, i

⑨ warstwa koca z włókien ceramicznych.

2. Parametry techniczne pieca do cynkowania ogniowego

3. Wprowadzenie do każdej jednostki

3.1 płyta przykrywająca

Piec do cynkowania ogniowego został zaprojektowany tak, aby osiągnąć doskonałą

efekt zachowania ciepła pieca, a także uwzględnia czynniki takie jak

jako forma platformy operacyjnej odkształcenie termiczne kotła cynkowego,

wygoda w montażu i demontażu nakładki oraz forma

kołnierza.Grubość każdej płyty ognioodpornej wynosi 50 mm, przy użyciu trzech

jej warstwy mogą uzyskać najlepszy efekt izolacji cieplnej w temperaturze 1400℃.

3.2 czajnik cynkowy

Czajnik cynkowy wykonany jest z materiału XG-08, który jest materiałem szczególnie do

spełniają wymagania procesowe w procesie cynkowania ogniowego.

3.3 pasek podporowy

Piec do cynkowania ogniowego został zaprojektowany ze stali nierdzewnej 310S

belka nośna o średnicy 100mm.Może to zapobiec czajnikowi cynkowemu

odkształcenie pod wpływem ciepła.

3.4 dolna warstwa ogniotrwała / izolacyjna pieca

Biorąc pod uwagę nośność dna pieca, ciepło

izolacja fundamentu betonowego, projekt rynny cynkowej,

oraz układ komina, dno pieca wykonane jest z cegieł ogniotrwałych

i zaprawa ogniotrwała.

Warstwa izolacyjna składa się z odpornych na 1260 ℃ koców z włókna ceramicznego.

Ma cechy dobrej izolacji termicznej, bez rozszerzalności cieplnej

stres, lekkość, łatwa instalacja i konserwacja.

3.5 Podszewka pieca

Wykładzina pieca do cynkowania ogniowego wykonana jest z koców z włókien ceramicznych

i moduły.Od dołu pieca do góry ułożyć jedną warstwę

moduły, a następnie jedną warstwę złożonego koca, aby skompensować

możliwy skurcz między modułami.Od wewnętrznej strony do stali

ściana, grubość 400 mm dla jednego modułu to 350 mm, a dwa koce

w 30mm są skompresowane do 50mm.

Po obliczeniu przenikania ciepła, temperatura na styku z

koc z włókna podkładowego jest niższy niż 700 ℃.Koc z włókna podkładowego może

w pełni spełniają izolacyjność termiczną, która może zmniejszyć

całkowity koszt wyłożenia pieca.

3.6 Stalowa powłoka w kształcie litery U

Piec do cynkowania ogniowego składa się z belek dwuteowych i stali

talerze.Kolumna belki dwuteowej korpusu pieca ma wymiary 300*300 i

grubość blachy stalowej ściany pieca wynosi 10 mm.Dwuteownik

kolumna jest przyspawana do wstępnie osadzonej belki dwuteowej, a obie strony

pieca wykonane są z podpory w kształcie litery U w celu wzmocnienia

korpus pieca.

3.7 Kanał spalin

Piec do cynkowania ogniowego jest zaprojektowany zgodnie z płomieniem

prędkość palnika, opór dyfuzyjny gorącego powietrza, konwekcja i

efektywność wymiany ciepła radiacyjnego oraz w połączeniu z kominem

skok gazu i ścieżka.

3.8 Otwór kominowy

Wykonany jest z modułów z włókna ceramicznego.Rozmiar i pozycja projektowa

wylot spalin wpłynie na cyrkulację, skok i prędkość spalin

w piecu.

3.9 Otwór spustowy cynku

Piec do cynkowania ogniowego składa się z cegieł ogniotrwałych i

odlewane.Otwór drenażowy cynku ma kształt prostokąta przypominającego rów.I jest

urządzenie alarmowe, gdy wystąpi wyciek, skrzynka kontrolna wyświetla cynk;

alarm wycieku.