Piec do nawęglania typu szybowego
Opór elektryczny Piec do nawęglania typu Pit do obróbki cieplnej
1. Aplikacja
Piec do nawęglania gazowego to energooszczędny piec do cyklicznej obróbki cieplnej nowego typu.
Służy do nawęglania gazowego obróbki cieplnej stalowych części maszyn, części samochodowych.
Jego maksymalna temperatura pracy wynosi 1050 ℃, a palenisko wyposażone jest w jedną stal nierdzewną
stalowy zbiornik muflowy.Części są najpierw ładowane do kosza, a następnie wkładane do zbiornika muflowego.
Atmosfera jest typu kroplowego przez przepływomierz i rurę ociekową.
Wentylator montowany jest w pokrywie paleniska, aby wymusić cyrkulację powietrza wewnątrz paleniska.
Piec do obróbki cieplnej typu pit nadaje się do wszelkiego rodzaju małych i średnich części oraz długiego wału
nawęglanie, węgloazotowanie i mniej niż 950 ℃ brak ogrzewania utleniającego, wyżarzanie w wysokiej temperaturze
i inne procesy obróbki cieplnej. Ma zalety silnego uszczelnienia, wysokiej temperatury;
jednolitość, dobra oszczędność energii i łatwa obsługa.
2. Parametry techniczne:
Nie. | Przedmiot | Parametry techniczne | |
1 | Moc znamionowa | 90KW ± 10% (regulowany) | |
2 | Zasilacz | 380V, 3P, 50Hz | |
3 | Temperatura znamionowa | 1050 ℃ | |
4 | Strefa kontroli temperatury | 1-strefa | |
5 | Rozmiar roboczy | Średnica | 850mm |
Głębokość | 1300mm | ||
6 | Równomierność temperatury | ± 5 ℃ | |
7 | Dokładność kontroli temperatury | ± 1 ℃ | |
8 | Metoda podnoszenia pokrywy pieca | Podnoszenie elektryczne | |
9 | Podszewka ogniotrwała | Struktura całkowicie włóknista | |
10 | Metoda ogrzewania | Ogrzewanie z 4 stron | |
11 | Metoda kontroli temperatury | Regulacja PID, regulator temperatury SHIMAX;Rejestrator bez papieru | |
12 | Metoda kontroli nawęglania | automatyczny regulator potencjału węglowego | |
13 | Wentylator cyrkulacyjny | Silnik chłodzący wodę o mocy 2,2 kW, łopatka ze staliwa φ400 mm (wydajność strumienia: 4800 m3 / h; ciśnienie powietrza: 1500 Pa; prędkość obrotowa: 1400 obr / min) |
3. Wprowadzenie do struktury
Ten piec do nawęglania typu pit składa się z korpusu pieca, wykładziny pieca, podnoszenia pokrywy pieca
mechanizm, wentylator, elementy grzejne, zbiornik muflowy, elektryczny układ sterowania i kontrola potencjału węglowego
system.
Korpus pieca: Rama obudowy pieca do nawęglania jest wykonana z 4-12 mm
blachy stalowe i stal segmentowa 12 #.
Cała konstrukcja stalowa ma ładny wygląd.Zewnętrzna ściana pieca jest pomalowana
z 2 warstwami podkładów i 2 warstwami farby kryjącej.Kluczowa część pieca jest pomalowana
z farbą żaroodporną.
Podszewka: piec typu pit jest strukturą całkowicie włóknistą.Ma zalety niskiej przewodności cieplnej,
silna zdolność przeciwwstrząsowa i ochrona przed erozją.Bloki włókien są mocowane za pomocą okrągłej stali nierdzewnej
Części.Ta struktura wykładziny ogniotrwałej ma zalety niskiej przewodności cieplnej, silnej odporności na wstrząsy
pojemność i odporność na erozję.Włókno krzemianowo-aluminiowe wytrzymuje maksymalną temperaturę 1200 ℃.
Włókno ogniotrwałe jest dostarczane z Shandong.Całkowita grubość okładziny to 350mm.Piec
podszewka przyjmuje blok z włókna krzemianowo-aluminiowego 300 mm jako warstwę ogniotrwałą i warstwę izolacji cieplnej 50 mm.
Pokrywa pieca: Pokrywa wykonana jest z blachy stalowej A3 #30mm.Pudełko do utrwalania ciepła
pokrywa wykonana jest z odlewów żaroodpornych CrMnN i jest wypełniona włóknem aluminiowym.Upał
Pokrywa pieca do obróbki i zbiornik muflowy są podwójnie uszczelnione, a także chłodzone wodą.Piec
pokrywa wyposażona jest w wentylator uszczelniający schładzający wodę, kroplownik 3-otworowy oraz rurę wydechową.Kroplówka
ilość chemikaliów nawęglających jest kontrolowana przez kroplownik.Substancja chemiczna do nawęglania jest
odparował, aby w wysokiej temperaturze stać się atmosferą nawęglającą.Ciśnienie wewnętrzne
jest regulowany przez regulator ciśnienia.Pokrywa pieca jest również zachowana z rurką do pobierania próbek,
otwór wlotowy gazu i otwór wylotowy gazu dla łatwej instalacji kontrolera potencjału węglowego i analizatora CO2.
Elementy grzejne: spiralne pasy oporowe 0Cr21AL6Nb montowane w ścianie paleniska.
Pasy oporowe są wykonywane w specjalnych formach, aby zapewnić brak uszkodzeń podczas produkcji.The
pasy oporowe mocowane są do ściany za pomocą gwoździ porcelanowych.Gwoździe porcelanowe i uszczelki są
wykonane z materiału korundowego w procesie spiekania w wysokiej temperaturze.Piec ma 1
strefa kontroli temperatury.
Wentylator: Zainstalowany na pokrywie pieca.Wirnik wykonany jest z ciepła antyerozyjnego 310S
odporne łopatki ze stali nierdzewnej.Wentylator i wał są typu kombinowanego i są chłodzone wodą.
Zbiornik muflowy: płyta ze stali żaroodpornej SUS310S (0Cr25Ni20) o grubości 10mm.Zbiornik muflowy
a pokrywa pieca jest uszczelniona korzeniami azbestu.Pierścień uszczelniający jest chłodzony wodą, aby zapewnić jego żywotność.
Mechanizm podnoszenia pokrywy pieca: Ruch góra-dół pokrywy pieca jest zakończony
elektryczny mechanizm śrubowy.Na wale góra-dół znajdują się 2 wyłączniki krańcowe zapobiegające uszkodzeniom.
Elektryczny system sterowania
Kontrola temperatury: Temperatura elektrycznego pieca oporowego jest kontrolowana przez
Inteligentny regulator temperatury JAPAN z regulacją PID.Może obliczyć idealny PID
parametr i osiąga najbardziej pożądaną jednolitość i stabilność temperatury.
4. Zakres dostawy
Nie | Nazwa | Ilość | Notatka |
1 | Korpus pieca | 1 zestaw | |
2 | Element grzewczy | 1 zestaw | |
3 | Mechanizm podnoszenia pokrywy pieca | 1 zestaw | |
4 | Wentylator cyrkulacyjny | 1 zestaw | |
5 | System kontroli temperatury | 1 zestaw | |
6 | Szafa sterownicza | 1 zestaw | |
7 | Regulator temperatury SHIMAX | 1 zestaw | |
8 | SCR | 3 kawałki | |
9 | Zbiornik muflowy | 1 zestaw | W tym 1 zestaw wentylator chłodzący wodę; |
10 | Drut kompensacyjny | 30 metrów | |
11 | Para termiczna | 2 kawałki | Typ K |
12 | Inne składniki | 1 zestaw | Stycznik, przełącznik powietrza, amperomierz, woltomierz, przekaźnik termiczny, przełączniki itp |
13 | System kontroli węgla | 1 zestaw | |
14 | Schemat elektryczny | 1 zestaw | |
15 | Instrukcja obsługi | 1 zestaw |
5. System kontroli potencjału węgla
5.1 Główny wskaźnik wydajności
5.1.1 Jednolitość temperatury pieca: ≤ ± 5 ℃ (efektywny obszar roboczy)
5.1.2 stabilność temperatury: ≤ ± 1 ℃ (dokładność sterowania instrumentem)
5.1.3 metoda regulacji temperatury: regulacja mocy PID;
5.1.4 jednorodność potencjału węgla: ≤ ± 0,05% CP;
5.1.5 stabilność potencjału węgla: ≤ ± 0,02% CP;
5.1.6 stopień jednorodności węglika: ≤±1 stopień;
5.1.7 Efektywna tolerancja głębokości obudowy: ≤ ± 0,1 mm dla głębokości obudowy ≤ 1 mm;±5%
dla głębokości obudowy: ≥1mm;(ten sam materiał do kąpieli);
5.1.8 metoda kontroli potencjału węgla: sonda tlenowa do regulacji propanu i PID;
5.2 Funkcje
5.2.1 Kontrola temperatury: System kontroli temperatury oparty jest na JAPONII
kontroler temperatury.System temperatury ma kontrolę wysokiej temperatury
dokładność i wysoka stabilność.Jego dokładność kontroli temperatury wynosi ± 1 ℃.
5.2.2 Kontrola potencjału węgla w atmosferze: System kontroli potencjału węgla
przyjmuje sondę tlenową przeciw szokowi termicznemu, kontroler potencjału węglowego JCT1 i importuje;
zawór elektromagnetyczny do kontroli potencjału węglowego.
Kontroler potencjału węglowego JCT1 ma ponad 10-letnie doświadczenie w terenie.
Potencjalny kontroler jest odpowiedni dla różnych aplikacji.Ma wysoki
dokładność kontroli, a jej zdolność przeciwdziałania zakłóceniom osiągnęła poziom międzynarodowy.
Potencjalny kontroler jest w stanie zapisać 100 procesów.Sonda tlenowa jest również ustawiona
z urządzeniem do spalania nagaru.