Dolny piec samochodowy opalany gazem, piec paleniskowy Bogie 7200 × 2200 × 1800 mm

Dolny piec samochodowy opalany gazem,

Piec paleniskowy na wózkach 7200×2200×1800mm

1. Zastosowanie

Piec paleniskowy opalany gazem jest używany głównie do ogrzewania

obróbka części metalowych.

2.Wprowadzenie strukturalne

2.1 futronace ciało

Do sprzedania piec paleniskowy na wózkach, z którego wykonana jest konstrukcja stalowa

12 # -18 # stal kanałowa i stalowe płyty 4-14 mm.Boczny słupek i tył

filary wykonane są ze stali profilowanej i wzmocnione stalą profilowaną

stężenia.Ściana zewnętrzna pieca malowana 2 warstwami podkładów,

oraz 2 warstwy lakieru nawierzchniowego.Kluczowa część pieca jest pomalowana

farba odporna na ciepło.

2.2podkład

Materiałem podszewki jest ogniotrwałe włókno aluminiowe typu 1100 ℃ 1360

zagęszczony blok.Ta ogniotrwała konstrukcja wykładziny ma zalety niskiej

przewodność cieplna, silne właściwości przeciwwstrząsowe i przeciwerozyjne.Aluminium

Blok kompresyjny z włókna silikatowego o grubości 350 mm został zaprojektowany jako

warstwę ogniotrwałą o wysokiej temperaturze.

Całkowita grubość wyłożenia pieca wynosi 325mm.Podszewka przyjmuje

kompozytowa konstrukcja dużego modułu i technologia mocowania okrągłej stali nierdzewnej.

Podszewka w sekcji o wysokiej temperaturze przyjmuje włókno krzemianu glinu

blok kompresyjny, grubość wynosi 300 mm.

2.3 wózek

Konstrukcja pieca z trzonem wózka składa się z materiału chroniącego ciepło,

rama wózka i mechanizm ruchomy.Warstwa ogniotrwała jest podzielona na 3 podwarstwy,

tj. 1. górna warstwa cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu oraz 2. i 3. warstwa z obydwoma lekkimi cegłami glinianymi.

Rama wózka wykonana jest z belki stalowej 20# I i belki stalowej 20# I.Krawędzie

wózka są wykonane ze stali kanałowej 20#.Wózek wyposażony jest w 10 szt

koła.Średnica każdego koła wynosi 350 mm.

Cena pieca dolnego samochodu napędzana jest przez mechanizm napędowy przekładni redukcyjnej silnika.

Prędkość poruszania się wózka wynosi 6-8m/min.

2.4 System uszczelniający

Uszczelnienie między drzwiami a korpusem pieca i wózkiem jest

bardziej krytyczny.

Kluczem jest uszczelnienie drzwiczek pieca, korpusu pieca i wózka.Uszczelnienie pomiędzy

drzwi pieca i korpus pieca wykorzystują elektryczny popychacz do dociskania zamknięcia

drzwi pieca na ramie drzwi pieca i na czołowej powierzchni wózka.W ten sposób,

całe drzwi pieca są szczelnie zamknięte, aby zapewnić gorący gaz w piecu

nie wycieka z drzwiczek pieca.

2.5 drzwi pieca

Drzwi pieca składają się z okładziny z pełnego włókna i skorupy konstrukcji stalowej.The

drzwi są zbudowane z bloków sprasowanych włókien krzemianowo-aluminiowych, takich samych jak w przypadku

korpus pieca.Powłoka jest konstrukcją spawaną ze stali profilowanej i blach stalowych.

Drzwi pieca mają cechę prostą, praktyczną, niezawodną i wygodną

konserwacja.Drzwi pieca są zamocowane na wózku.

Tryb jazdy drzwi pieca: podnośnik elektryczny służy do poruszania się w pionie w górę iw dół.

Miękka, twarda struktura uszczelniająca jest umieszczona między drzwiami pieca a

podkład.Gdy drzwiczki pieca są zamknięte, służy do tego elektryczny mechanizm popychacza

ścisnąć drzwiczki pieca, aby blok włókien uszczelniających zetknął się z piecem

usta do zapieczętowania.Gdy drzwi pieca są otwarte, szczelina między piecem

drzwi i stalowa płyta ramy wylotowej pieca wynosi 100 mm, ciągnąc za elektryczność

mechanizm dociskowy popychacza, tak aby drzwiczki pieca nie porysowały się

lub dotykać odpowiednich części wykładziny pieca i wózka podczas procesu podnoszenia.

I zapewniają płynny ruch podczas otwierania i zamykania.

2.6 system spalania

System spalania składa się z palników szybkoobrotowych technologii Krom, proporcjonalnych

układ sterowania spalaniem, zawór gazowy, zawór elektromagnetyczny, skrzynka sterownicza palnika itp

Palnik posiada funkcje automatycznego zapłonu, wykrywania płomienia i alarmu zgaśnięcia płomienia.

Sterownik palnika odbiera sygnał sterujący regulatora temperatury i

kontroluje stan dużego/małego ognia palnika w oparciu o zapotrzebowanie na ciepło

tak, że regulacja temperatury jest realizowana.

A) Palnik ma funkcję regulacji, a stopień regulacji wynosi 1:10 i powietrza

wydajny to 1-5.Palnik może spełniać jednorodność temperatury ciepła

proces obróbki i skutecznie kontroluj stosunek powietrza do gazu, aby zużycie paliwa

jest zmniejszona.

B) Gdy piec pracuje, system spalania może automatycznie odciąć

elektryczny zawór gazu i ogólny zawór bezpieczeństwa w przypadku wykrycia awarii zasilania

przez system alarmowy.Po wznowieniu zasilania pracownik musi się otworzyć

zawór bezpieczeństwa i ponownie uruchomić program zapłonu po potwierdzeniu funkcji odpowietrzania.

Palnik jest ustawiony za pomocą regulatora proporcjonalnego, który umożliwia spalanie alternatywne

dużego i małego pożaru, alarmu pożarowego i ponownego zapłonu.Skrzynka sterownicza palnika ma jedno i drugie

dostępne tryby ręczne i samoczynne.Pracownik może działać przed

piecu lub w szafie sterowniczej.

C) Rura przed palnikiem jest wyposażona w elektrozawór i ręczny gaz

zawór regulacyjny.System zaworów może zapewnić idealny stosunek zasilania gazem/powietrzem

tak, aby efektywny nadmiar powietrza był mniejszy niż 1,1.

2.6.1 instalacja powietrzna

System rur powietrznych składa się z wysokociśnieniowego wentylatora odśrodkowego, automatycznego

zawór regulacyjny, manometr i rury.Objętość powietrza jest dostosowana do gazu

objętości, a współczynnik nadmiaru powietrza jest niższy niż 1,20.

2.6.2 instalacja gazowa

Ogólna rura doprowadzająca gaz jest wyposażona w urządzenie do regulacji ciśnienia

(wyposażony w filtr), presostat niskiego ciśnienia i manometr.dla dobra

bezpieczeństwa na głównym przewodzie gazowym znajduje się jeden zawór szybkiego odcinania.

2.6.3 system odprowadzania

Wózek pieca do obróbki cieplnej przyjmuje metodę bezpośredniego odprowadzania oparów.opary

odprowadzany jest bezpośrednio przewodem spalin do atmosfery.Opary przewodzą

wymiany ciepła z wymianą ciepła przed emisją do atmosfery.

2.6.4 Układ regulacji ciśnienia w piecu

Ciśnienie na stole roboczym w piecu jest utrzymywane na poziomie (+15 Pa), tj

bardzo korzystne dla jednorodności temperatury i wydajności cieplnej

piec.Gdy ciśnienie w piecu jest zbyt wysokie, gorące powietrze w piecu będzie

wydostać się z wylotu pieca i innych niezamkniętych miejsc, powodując utratę ciepła

spowodowane ulatnianiem się gazów spalinowych;ponieważ gazy spalinowe o wysokiej temperaturze w

piec ucieka na zewnątrz pieca, wpłynie to na drzwi, uszczelnienie boczne

i palnika pieca bezpośrednio, co jest związane z ogólną żywotnością pieca

piec;gdy ciśnienie w piecu jest zbyt niskie, duża ilość zimnego powietrza

na zewnątrz pieca zostanie również wchłonięty przez piec.Straty ciepła wg

zwiększa się ilość gazów spalinowych poza paleniskiem.Niskie ciśnienie w piecu powoduje

dyfuzja zimnego powietrza z zewnątrz pieca do pieca i wtórne spalanie

powstaje w wyniku wnikania zimnego powietrza zawierającego tlen, co ma niekorzystne skutki

na jednorodność temperatury pieca, utlenianie przedmiotu obrabianego i termiczne

sprawność pieca.Dlatego należy podjąć skuteczne środki techniczne

kontrolować ciśnienie w piecu z pełną automatyczną kontrolą.Naszą metodą jest kontrolowanie

skuteczne ciśnienie w piecu za pomocą systemu składającego się z urządzenia do pomiaru ciśnienia,

przetwornik ciśnienia, inteligentny instrument i tak dalej.Ciśnienie w piecu jest kontrolowane

w stanie optymalnym (powierzchnia wózka jest pod niewielkim nadciśnieniem).W tym

czas spaliny znajdują się w dynamicznym stanie równowagi, co nie tylko może to zapewnić

gaz z pieca nie przelewa się, ale także upewnij się, że zimne powietrze na zewnątrz pieca

nie jest zasysany do pieca, aby oszczędzać energię i maksymalizować wydajność

pieca.

2.6.5 Wymiana ciepła i instalacja spalinowa

Czopuch ustawiony jest z tyłu pieca i realizowany jest za pomocą wymiennika ciepła

(zgodnie z normą krajową GB3486-83).Przewód kominowy wychodzi na zewnątrz

budowanie fabryki.Zimne powietrze jest wymieniane z wymiennikiem ciepła w celu wstępnego podgrzania

powietrze podtrzymujące spalanie przed wejściem do palnika, aby poprawić ciepło

sprawność pieca.

Wymienniki ciepła i przewody odprowadzania spalin izolowane są izolacją wewnętrzną

(za pomocą odlewów włóknistych) w celu zapewnienia żywotności wymienników ciepła i przewodów kominowych.

26.6wykrywanie usterek i system alarmowy

Piec posiada pełną detekcję usterek, alarm, diagnostykę oraz zabezpieczenia

system.Na szafie sterowniczej znajduje się lampka alarmowa.

2.7 układ sterowania

układ sterowania składa się z następujących części: Ⅰ.System kontroli spalania;Ⅱ.Elektryczny

system kontroli mocy;Ⅲ system kontroli temperatury .

Środki podjęte dla systemu kontroli spalania:

Para termiczna typu K otrzymuje sygnał mV i przesyła go do regulatora temperatury PID

(marka SHIMADEN).Regulator temperatury oblicza sygnał i wyjścia

Sygnał sterujący 4-20mADC do siłownika elektrycznego.Siłownik wysyła dalej a

sygnał do sterownika palnika po obliczeniu.

Sterownik palnika odpowiada głównie za zapłon i wykrywanie płomienia.

Gdy terminal otrzyma sygnał zapłonu, sterownik palnika wykonuje

symulacja płomienia i etap samotestowania.Jeśli podczas tej symulacji i etapu autotestu

palnik nie mógł wykryć sygnału płomienia.Sterownik palnika otworzy

elektrozawór gazu i przekonwertować napięcie 220VAC na 5KV do zapłonu (zapłon

czas około 3S).Jeżeli palnik wykryje sygnał płomienia w czasie bezpiecznym (ok

8S), zapali się żółta kontrolka palnika (zapłon pomyślny).jeśli

palnik nie mógł wykryć sygnału płomienia, zapaliłaby się czerwona lampka (niepowodzenie zapłonu).

Sterownik palnika jest zablokowany, a elektrozawór gazu odcięty.

B) system sterowania energią elektryczną: głównie system sterowania energią elektryczną

kontroluje WŁ./WYŁ. wentylatora oraz WŁ./WYŁ. wózka.

C) system kontroli i rejestracji temperatury

System posiada funkcje ustawiania temperatury, sterowania i wyświetlacza cyfrowego.

Istnieje również alarm dźwiękowy i wizualny w sytuacjach nadmiernej temperatury.

Układ stref regulacji temperatury

Odp.: system kontroli temperatury

Piec wyposażony jest w 4 pary termiczne oraz inteligentną temperaturę

kontroler.Piec sterowany jest 4 strefami.

B: kontrola temperatury instrumentu

Regulator temperatury umożliwia ustawienie czasu grzania, czasu utrzymywania i chłodzenia

czas.Posiada funkcję samostrojenia i samoregulacji oraz wyświetla SV i PV.

3.Główne parametry techniczne