Elektryczne starzenie się pieca dolnego pieca do obróbki cieplnej części aluminiowych 3 strefy

Oczyszczanie cieplnePiece do obróbki części aluminiowych

1. Wniosek

RT3-200-5 niskotemperaturowy obróbka cieplna ogniska

Piekarnik ten jest głównie stosowany do obróbki cieplnej starzenia i grzania wyrobów z aluminium.

2. Wprowadzenie strukturalne

Piece do obróbki cieplnej RT3-200-5 składają się głównie z pieców

powłoka, wyściółka, drzwi pieca i mechanizm podnoszenia drzwi, drzwi pieca

mechanizm sprężania, wózek i mechanizm ciągnięcia, uszczelnienie pomiędzy

ciało pieca i wózek, element grzewczy i urządzenie stałe, krążące

system automatycznego sterowania temperaturą wentylatora i pieca.

2.1 powłoka pieca

Powierzchnia konstrukcji stalowej elektrycznego pieca do obróbki cieplnej jest wykonana przez producenta

Stronny filar i tył

kolumny wykonane są ze stali sekcjonalnej i są wzmocnione ze stali sekcjonalnej

zewnętrzna ściana pieca jest pomalowana dwoma warstwami podkładek,

Główna część pieca jest malowana ciepłem

odporna farba.

2.2 podszewka

Całkowita karoseria pieca jest zbudowana z całkowicie włóknistego systemu.

Stosowany materiał wyściółkowy to włókna standardowe wysokiej jakości, przymocowane okrągłymi częściami ze stali.

Włókna aluminiowe są wstępnie kompresowane na bloki (grawitacja kompresji:

≥ 230 kg/m3) i następnie mocowane do korpusu pieca przez okrągłe części ze stali nierdzewnej.

Ta ogniotrwała struktura wyściółki ma zalety niskiej przewodności cieplnej,

wytrzymałość przeciwderująca uderzeniom i odporna na erozję

Włókno aluminiowe silikatowe jest odporne na maksymalną temperaturę 950°C.

Włókno ogniotrwałe jest produkowane w Luyang, Shandong.

2.3 drzwi pieca i system drzwi do góry i w dół, mechanizm uszczelniający drzwi pieca

Drzwi pieca bogie o wysokiej temperaturze składają się wyłącznie z podszewki włóknistej

Ramy drzwi są wykonane z 10 mm stali.

Drzwi są zbudowane z wysokiej jakości, standardowych bloków włókienniczych, takich samych jak te do pieca.

Całkowita struktura pieca utrzymuje swój kształt podczas ogrzewania.

Sposób napędu drzwi: drzwi pieca są podnoszone elektrycznie w górę i

I jest zamknięty przez drzwi pieca samobieżne.

2.4 wagon

Pociąg składa się z ramy pociągu, płyty powierzchni pociągu, kół, ogniotrwałości

ciało murarskie, mechanizm napędowy.

Struktura podwozia: ramy podwozia wykonane są z pręta 14# i płyt stalowych o średnicy 10 mm.

Pociąg mógł pracować przez długi czas bez deformacji przy pełnym obciążeniu.

Koło: Koła wykonane są ze stali odlewanej ZG55#.

Jest wykonana ze stali 45# i jest poddana obróbce cieplnej.

łożysk o ciężkim typie, do noszenia ciężaru, w sumie 3 pary kół,

a każde koło ma średnicę 300 mm.

ciało do budowy cegieł: wagon zbudowany jest z kombinacji ciężkiego wysokiego poziomu aluminu

Wykorzystuje się w tym celu węglowodany, węglowodany, węglowodany, węglowodany,

części i powierzchnia nośna ciężaru są ceglane zwłaszcza z aluminium wysokiego typu ciężkiego

Jest również wolne miejsce pozostawione dla rozszerzenia ognioodpornej wyściółki

gdy się podgrzewa.

mechanizm napędowy wózka: mechanizm ruchu wózka przyjmuje tryb samodzielnego chodzenia,

i przemieszcza się do i z pieca pieca przez reduktor.

jest stabilny i niezawodny.

Uszczelnienie: Uszczelnienie jest bardzo ważnym ogniwem w konstrukcji pieca.

Jednorodność temperatury w piecu i żywotność pieca.

W tym samym czasie zużycie energii i jakość obróbki cieplnej

Zmiany te mają również znaczący wpływ na elementy obróbki.

Szczelność pomiędzy drzwiami pieca, ciałem pieca i wózkiem jest ważniejsza.

Uszczelnienie pomiędzy drzwiami pieca a korpusem pieca przyjmuje strukturę sprężynowego sprężania.

Pieczęć między bogie i pieca ciała jest pieczęć specjalnego kształtu cegły i włókna

Bawełna.

2.5 element grzewczy

element grzewczy: opory 0Cr25AL5 w postaci spiralnych pasów oporowych ze stopu

Wyroby oporowe wytwarzane są za pomocą specjalnych form,

i są zainstalowane w ścianie pieca przez porcelanowe gwoździe.

pomiędzy ścianą włókien i paskami oporowymi, aby uniknąć zwarcia.

Wszystkie pręty przewodzące są wykonane z materiału φ16 0Cr25AL5.

2.6 układ sterowania elektrycznego

Kontrola temperatury: piec do obróbki cieplnej starzenia przyjmuje inteligentny regulator temperatury do kontroli

temperaturę, która ma funkcję samonadzoru do obliczania idealnego parametru PID

Rządzający temperaturą ma funkcje:

Alarm nadtemperaturowy i ochrona przed pęknięciem pary termicznej.

Piec do obróbki cieplnej metalu ma 3 strefy kontroli temperatury do sterowania połączeniem

Każda strefa jest ustawiona za pomocą alarmu o nadciśnieniu.

Układ sterowania jest silnikowym układem uruchamiającym komplet z grzejnikiem i

system chłodzenia powietrza. Jest również przełącznik powietrza.

Voltometr, wskaźnik włączenia i wyłączenia elementu grzewczego, zabezpieczenie włączenia i bezpieczne uziemienie

środki.

Sterowanie ruchem: System sterowania kontroluje głównie ruch drzwi w górę i w dół, drzwi

W tym celu należy zastosować mechanizm kompresji i ruch wejścia-wyjścia.

zapewnić bezpieczeństwo eksploatacji.

2.7 System cyrkulacji gorącego powietrza:

Składa się głównie z trzech wentylatorów odśrodkowych i płyty przewodnikowej powietrza w piecu.

W przypadku, gdy w trakcie pracy jest to możliwe, należy zastosować następujące czynniki:

Płytka przewodnicza jest wykonana z 1Cr18Ni9, a wentylator i

W celu zapewnienia normalnego użytkowania łożysk, chłodzenie

Metoda to chłodzenie powietrzem.

2.8 Urządzenie kierownicze

Jest to głównie skuteczne cyrkulacja powietrza wytwarzanego przez wentylator w piecu wzdłuż

kierunku deflektoru w piecu, tak aby powietrze w piecu produkować szybkie

Materiały deflektorów powietrza

Wykorzystuje się w tym celu 304 płyta ze stali nierdzewnej.

połączone ruchomym sposobem w celu zapewnienia swobodnego rozszerzania się deflektoru powietrza w wysokiej temperaturze i

ułatwiać naprawę i utrzymanie.

3Główne parametry techniczne