150A Piec do azotowania gazu plazmowego jonowego Wondery 3000kg Próżniowy piec do obróbki cieplnej

Cudowny próżniowy piec do azotowania gazowego pieca do azotowania jonów plazmowych

1. Ogólne wprowadzenie

Piec plazmowy do azotowania jonowego służy głównie do azotowania jonowego, azotonawęglania jonowego (miękkiego azotowania) plazmowej obróbki cieplnej części mechanicznych w celu modyfikacji powierzchni części mechanicznych i uzyskania wymaganych właściwości mechanicznych i fizykochemicznych.Kompletny zestaw urządzeń składa się z zasilacza jonowego, układu automatycznego sterowania, korpusu pieca próżniowego, układu akwizycji próżni, układu pomiaru i regulacji temperatury oraz układu zasilania gazem.

2. Główne parametry techniczne urządzenia do pulsacyjnego azotowania jonowego WDLC-150AZ

3. Funkcje sprzętu

Nasza firma zgromadziła duże doświadczenie w sprzęcie i technologii azotowania jonowego, koncentrując się na niezawodności, stabilności i innowacyjności sprzętu.Sprzęt ma głównie następujące cechy techniczne:

3.1 Korpus pieca do azotowania próżniowego gazem powinien być wytwarzany ściśle zgodnie z procesem spawania, aby zapewnić, że wszystkie powierzchnie uszczelniające nie zostaną zdeformowane i zapewnić wymagania dotyczące uszczelnienia próżniowego przez długi czas.

3.2 Ochronny obwód odcinający jest specjalnie zaprojektowany do automatycznej ochrony sprzętu i przedmiotów obrabianych w piecu, nawet w przypadku zwarcia między anodą a katodą.

3.3 Tyrystor obwodu prostownika, dioda i elementy IGBT obwodu generowania impulsów zasilacza przyjmują importowane moduły, z prostym obwodem i niezawodną jakością.

3.4 Przyciski obsługi są zabezpieczone przed sobą, dzięki czemu sprzęt nie zostanie uszkodzony nawet w przypadku pomyłki operatora.

3.5 Sterowanie działaniem przyjmuje zestalony obwód, który ma prosty obwód i znacznie poprawia niezawodność.

3.6 Wszystkie operacje i kontrole są wprowadzane z komputera i uzupełniane przez PLC w celu realizacji automatycznej kontroli procesu.Sterowanie automatyczne realizowane jest przez programowalny sterownik Mitsubishi i interfejs HMI, a cały proces temperatura i ciśnienie są kontrolowane przez PLC.Indeksy techniczne systemu są następujące:

3.6.1.Dokładność regulacji temperatury ± 1 ℃.

3.6.2.Dokładność kontroli ciśnienia ±1Pa.

3.6.3.Piec do azotowania cieplnego wykorzystuje interfejs HMI do ustawiania parametrów procesu i monitorowania procesu azotowania w czasie rzeczywistym.

4. Konfiguracja sprzętu