Wondery Dostosowany piec do azotowania próżniowego w piecu do obróbki cieplnej
1.Charakterystyka procesu azotowania jonowego:
Azotowanie jonowe to proces chemicznej obróbki cieplnej.W atmosferze azotu o niskiej próżni, z korpusem pieca jako anodą i obrabianym przedmiotem jako katodą, między anodą i katodą przykładane jest napięcie stałe o wartości setek woltów, aby wywołać azotowanie jarzeniowe wytworzone w procesie.Azotowanie jonowe ma wiele nazw, takich jak azotowanie jonowe, azotowanie jarzeniowe, azotowanie bombardowaniem jonowym, azotowanie plazmowe itp. Sprzęt, który przeprowadza ten proces azotowania jonowego, nazywany jest piecem do azotowania plazmowego, piecem do azotowania cieplnego lub piecem do azotowania plazmowego jonowego.
2. Jakie są właściwości techniczne azotowania jonowego?
2.1 Unikalne cechy technologii azotowania jonowego to bombardowanie jonami, czyszczenie napylające i aktywacja plazmy.Aktywacja jonowa jest podstawową gwarancją powstania wysokiej jakości warstwy azotującej, a dyfuzja aktywacji przebiega przez cały proces azotowania jonowego.Jony aktywują i rozkładają atomy NH3, N2 i H2, tworząc jony aktywne.Jednocześnie aktywacja jonowa powierzchni przedmiotu obrabianego powoduje dużą liczbę mikrodefektów i powierzchni aktywowanych, które reagują z aktywowaną powierzchnią, tworząc warstwę azotku na aktywowanej powierzchni.Dlatego bardzo ważne jest kontrolowanie i dostosowywanie warunków aktywacji jonów.Bardzo ważne jest zbadanie nagrzewania bombardowania, reakcji rozpylania i aktywacji wyładowania jarzeniowego dla rozwoju i doskonalenia pieców do azotowania jonowego.
2.2 Zbadaliśmy proces tworzenia warstwy złożonej w piecach do azotowania jonowego i stwierdziliśmy, że struktura fazowa warstwy związku wytworzonej przez azotowanie jonowe i azotowanie gazowe jest inna, ponieważ mechanizm tworzenia warstwy związku jest inny.Warstwa związku do azotowania jonowego stali 38CrMoAl składa się z faz, głównie faz, z około 25 fazami na powierzchni, podczas gdy warstwa związku do azotowania gazowego składa się z faz, a powierzchnia nie zawiera faz.Jeżeli próbka jest aktywowana przez rozpylanie jonów argonu przez 4h z wyprzedzeniem, a następnie azotowanie jonowe jest przeprowadzane w 5506h, faza powierzchniowa zostaje zmniejszona z 55 do 45, faza powierzchniowa zostaje zwiększona z 25 do 42, a faza zostaje zmniejszona z 20 do 13. Można zauważyć, że próbki aktywowane przez rozpylanie jonowe zwiększają liczbę faz w powierzchniowej warstwie związku i zmniejszają tworzenie faz podczas azotowania.
3. Parametry techniczne
MODEL | WDL30A | WDL50A | WDL75A | WDL100A | WDL150A | WDL300A |
Ładowność (kg) | 300 | 600 | 1000 | 1500 | 2500 | 4000 |
Powierzchnia części | 3,0m2 | 5.0m2 | 7,5m2 | 10,0m2 | 15,0m2 | 20,0m2 |
Efektywny rozmiar roboczy |
600*800mm (Śred.*wysokość) |
700*1000mm (średnica*wysokość) |
1000*1200mm (Śred.*wysokość) |
1200*1400mm (Śred.*wysokość) |
1400*1600mm (Śred.*wysokość) |
1600*2000mm (średnica*wysokość) |
Temperatura pracy | ≦650 ℃ | |||||
stopień próżni | ≤ 6,67 pa | |||||
Szybkość wzrostu ciśnienia | ≤ 0,133 Pa/min | |||||
Dokładność kontroli temperatury przyrządu | ± 1 ℃ |