1. Parametry techniczne
NIE. | Przedmiot | Specyfikacja |
1 | Temperatura znamionowa | 1200℃ |
2 | Normalna temperatura pracy | 1000 ℃ |
3 | Temperatura powierzchni korpusu pieca | ≤45 ℃ + temperatura pokojowa |
4 | Maksymalna prędkość wzrostu temperatury | 150 ℃/godz |
5 | Strefa grzewcza | 4 strefy |
6 | Efektywny rozmiar roboczy | 6000*2500*1500mm |
7 | Rozmiar paleniska pieca | 6400*2900*2000mm |
8 | maksymalna ładowność wózka | ≤60000 kg |
9 | Ilość i model palnika | 8szt, AGS 140HB, 450kW/godz |
10 | Metoda kontroli temperatury | Inteligentny regulator temperatury, ekran dotykowy, spalanie pulsacyjne, Siemens PLC i sterowanie ręczne;zdalne sterowanie podnoszeniem drzwi pieca i przesuwaniem wózka. |
11 | Rekord temperatury | Para termiczna typu K |
12 | Wykładzina pieca | odporna na ciepło cała struktura włókien |
13 | Zasilacz | 380 V, 3 fazy, 50 Hz |
14 | Sposób otwierania drzwi pieca | Za pomocą elektrycznego wciągnika, prędkość 6-8m/min, z ręcznym pilotem |
15 | Metoda uszczelnienia drzwi pieca | Elektryczna metoda szczelnego uszczelnienia popychacza |
16 | Prędkość chodzenia wózka | 6-8m/min, z ręcznym pilotem |
17 | Wykładzina pieca | Wszystkie włókna ogniotrwałe |
18 | Indeks zużycia | Sprawność cieplna przy pełnym obciążeniu η≥40% |
2. Wprowadzenie do struktury
2.1.Szkielet korpusu pieca jest spawany na miejscu przez różne duże i średnie profile stalowe.
2.2.Wykładzina pieca przyjmuje pełną strukturę włókien, co pozwala zaoszczędzić około 65% energii w porównaniu z piecem ceglanym.Wykorzystuje wysokiej jakości koce cierniowe z długimi włóknami jako surowce i wykorzystuje specjalny sprzęt do wytwarzania modułów, a podczas procesu przetwarzania zarezerwowana jest pewna kompresja, aby zapewnić, że moduły są wbudowane w murze.Po zakończeniu każdy blok włókna ceramicznego rozszerza się w różnych kierunkach, dzięki czemu moduły są ściśnięte w całość bez szczelin, aby uzyskać doskonały efekt magazynowania ciepła.Bloki włókien są mocowane za pomocą gwoździ ceramicznych.Zaletami produktu są niska przewodność cieplna, mała pojemność cieplna, doskonała odporność na korozję, doskonała stabilność termiczna, odporność na szok termiczny i izolacyjność termiczna, a kotwy są umieszczone na zimnej powierzchni korpusu pieca, co poprawia odporność na wysoką temperaturę włókno.
2.3.Rama wózka jest spawana różnymi wielkogabarytowymi belkami dwuteowymi, stalą kanałową, stalą kątową i grubymi blachami stalowymi.Przekładnia wózka przyjmuje kombinację silnika elektrycznego i reduktora ślimakowego, aby napędzać przednią przekładnię koła napędowego przez łańcuch.Ogniotrwały mur wózka przyjmuje konstrukcję z cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu, która ma dobre działanie uszczelniające z korpusem pieca i wysoką wytrzymałość na ściskanie.Wózek i korpus pieca są uszczelnione miękkim kontaktem, a labiryntowy rowek do uszczelniania piasku i urządzenie do uszczelniania noża do uszczelniania piasku są umieszczone w dolnej części wózka.
2.4.System spalania: kilka palników jest zainstalowanych po obu stronach pieca olejowego, a przepływ ciepła w piecu odbywa się ruchem posuwisto-zwrotnym, aby zapewnić jednorodność temperatury pieca.
2.5.Podgrzewacz oddymiający: Podgrzewacz oddymiający jest zainstalowany na górnym końcu pieca.Gdy spaliny w piecu przechodzą przez podgrzewacz, są przesyłane do zimnego powietrza przez wentylator w celu podgrzania, a następnie przesyłane rurociągiem do palnika w celu podtrzymania spalania.i zainstalować ręczną przepustnicę na wylocie, która może regulować ciśnienie w piecu.
2.6.System sterowania przyjmuje kontrolę łańcucha, wyświetlacz cyfrowy pokazuje temperaturę, a sterowanie stycznikiem.
3. Konfiguracja elektrycznego układu sterowania
NIE. | Przedmiot | Marka |
1 | Kontroler temperatury | Shimaden, Japonia |
2 | Urządzenie elektryczne niskiego napięcia | Schneidera |
3 | Element elektryczny | CHINT lub DELIXI |
4 | Korpus gabinetu | GGD |
5 | PLC | SIEMENS |
6 | Ekran dotykowy | MCGS |
Uwagi: Powyższą konfigurację można zmienić na marki o równoważnym poziomie bez powiadomienia klienta ze względu na dostępność komponentów.
4.Obowiązujące warunki pracy pieca na gaz ziemny
4.1 Wysokość nie może przekraczać 1000 metrów.
4.2 Temperatura otoczenia mieści się w zakresie 5-40 ℃.
4.3 Średnia miesięczna wilgotność względna w obszarze użytkowania nie powinna przekraczać 90%.
4.4 Nie ma przewodzącego pyłu, gazu wybuchowego ani gazu korozyjnego, które mogłyby poważnie uszkodzić metal i izolację wokół.
4.5 Nie ma wyraźnych wibracji i turbulencji.