Przemysłowy piec do topienia aluminium o mocy 250 kg / h, piec do topienia złomu aluminiowego
1. Wprowadzenie ogólne
Piec do topienia aluminium z pogłosem ze stopu aluminium ma zwartą konstrukcję zarówno do topienia, jak i funkcji zachowania ciepła.
Pula topiąca jest utworzona przez jednorazowo formowany nieprzywierający aluminiowy materiał odlewniczy, który charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i łatwością
do czyszczenia i długą żywotność.W piecu zastosowano palnik znanej marki, który posiada automatyczny zapłon, kontrolę temperatury
i urządzeń alarmowych o przekroczeniu temperatury.
2. Parametry techniczne
|
2.1 Model: WDL-RJL-2500;
2.2 Pojemność pieca: 6000kg;
2.3 Szybkość topnienia: 2500 kg/godz. (przy ciągłej metodzie pracy);
2.4 temperatura cieczy aluminiowej: 720 ℃;
2.5 dokładność kontroli temperatury: ± 10 ℃;
2.6 Paliwo: gaz ziemny o wartości 8600Kcal/M3 ciśnienie gazu: 5-8KPa (50-80mbar);
2.7 zasilanie: 380V 50HZ 17.5KW;
2.8 sprężone powietrze: 0,5-0,7Mpa 1,5m3/h (z osuszaniem i separacją wody olejowej)
2.9 aluminiowa wysokość wylotu cieczy: 1650mm;
2.10 metoda wylotu: pneumatyczny wylot typu korka;
2.11 Zużycie gazu: 1) mniej niż 65N3/tona aluminium (należy spełnić następujące warunki: zawartość złomu w zwracanym materiale jest mniejsza niż 5%, zwłaszcza gdy nie ma złomu łatwo utleniającego się; stosunek stopionego materiału wynosi 50% dla materiału zwracanego (gęstość 400-500kg) /M3) i 50% dla wlewka; temperatura ciekłego aluminium po stopieniu wynosi 750°C.)
2) Mniej niż 58M3 / tonę aluminium (praca ciągła, brak oleistego i wodnistego materiału, brak skrawków aluminium, 30% materiału pieca do topienia złomu aluminiowego (gęstość 400-500 kg / M3), 70% wlewka aluminiowego; temperatura ciekłego stopionego aluminium, w oparciu o 720 ℃)
3) Mniej niż 55M3/tonę aluminium (100% dla wlewków w pracy ciągłej; temperatura ciekłego aluminium po stopieniu w oparciu o 720°C.)
Czas obliczeń jest mierzony po wprowadzeniu materiału, a surowiec wejściowy na godzinę jest większy lub równy objętości topnienia na godzinę.Gdy temperatura cieczy aluminiowej zostanie osiągnięta i ciecz aluminiowa zostanie odprowadzona, wydajność wody osiągnie wydajność topienia określoną przez sprzęt, a minimum 3 godziny to cykl statystyczny, przyjmij średnią wartość jako normę jednostkowego zużycia energii.
2.12 sztabka aluminium: R14 lub ADC12, średnia waga: 8 kg lub mniej;
2,13 max temperatura cieczy aluminiowej: 750°C;
2.13 stopień zapełnienia komory topienia: 50% (rozpakowany złom);
2.14 Maksymalny rozmiar materiału pochodzącego z recyklingu: musi być mniejszy niż wymiary wewnętrzne wózka z materiałem;
Uwaga: Powyższe parametry muszą spełniać następujące warunki:
A) Piec do topienia aluminium powinien znajdować się w stabilnym stanie ciągłej pracy przez ponad 6 godzin.
B) Średnie zużycie paliwa przez 3 godziny w ciągłym topieniu jest wartością obliczoną.
C) Rzeczywista wartość opałowa paliwa wynosi 8600 Kcal/NM3.
D) Przemysłowy piec do topienia metalu i towarzyszący mu sprzęt pracują normalnie.
E) Energochłonność odgazowania, usuwania żużla i czasu przetrzymywania nie jest uwzględniona w zakresie zużycia energii.
|
3.Układ spalania
3.1 Układ spalania składa się z wentylatora, przepustnicy, zaworu kulowego, wyłącznika ciśnieniowego, manometru, elektrozaworu,
Detekcja UV, metalowy wąż i palniki.Palnik komory topienia jest typu długiego płomienia, a palnik komory przetrzymywania
jest typu płaskiego płomienia.
3.2 System spalania jest skonfigurowany z różnymi detekcjami, aby zapewnić normalne działanie sprzętu: A. detekcja UV,
aby wykryć, czy zapłon palnika się powiódł;B. Wykrywanie poziomu cieczy, gdy płyn aluminiowy w piecu osiągnie
wysoki poziom, palnik będzie pracował ze zmniejszoną mocą;C. Wykrywanie ciśnienia, gdy ciśnienie w systemie rurociągów jest nieprawidłowe,
system generuje alarm.
4.Automaticsystemy kontroli temperatury
Opalany gazem piec do topienia metalu wykorzystuje kombinację kilku elementów elektrycznych do sterowania
temperatury obiektów, zapewniając tym samym bezpieczną i niezawodną pracę kontrolowanych urządzeń.Główne funkcje
układu sterowania elektrycznego stanowią: sterownik automatyczny, czujnik, przetwornik, element wykonawczy (końcowy element sterujący),
interfejs wejścia-wyjścia (interfejs I/O)
i inne elementy sterowania w pętli zamkniętej.
Nieliniowa i zmienna w czasie regulacja temperatury, szybki czas reakcji i wysoka dokładność.Stabilność systemu sterowania
i adaptacyjność.
Programowalny sterownik PLC pieca do topienia złomu aluminiowego współpracuje z interfejsem HMI w celu wykonania wewnętrznego
operacje logiczne, sekwencyjne
operacji kontrolnych i wyjść analogowych, zapewniając idealne rozwiązanie do łatwego sterowania temperaturą pieca.
4.1 Silna tolerancja środowiskowa
Ze względu na dużą tolerancję na warunki środowiskowe, poziom ochrony jest wysoki, w tym eksploatacyjny
Temperatura i temperatura przechowywania jest szersza.
4.2 potężna funkcja: ekran dotykowy obsługuje dane i funkcję archiwizacji rekordów alarmów, potężna inteligentna temperatura
funkcja wyświetlania trendów zarządzania, istnieją potężne i bogate możliwości komunikacyjne, zintegrowany Ethernet
interfejs komunikacyjny, port USB, interfejs komunikacyjny RS-485, port szeregowy akcesoriów (sygnał RS232/485 SB
płytka), moduł rozszerzeń EM.polecenie protokołu modbus slave.gniazdo kart micro SD, złącze zasilania czujnika procesora.
5. Lista głównych komponentów pieców do topienia aluminium
|
NIE.
|
Nazwa
|
Model
|
Ilość |
| 1 |
Sterownik PLC (Siemens) |
S7-200 Inteligentny procesor SR60 |
1 |
| 2 |
Moduł wejść analogowych PLC |
S7-200 SMART EM AT04 |
1 |
| 3 |
Moduł wyjść analogowych PLC |
S7-200 SMART EM AQ02 |
1 |
| 4 |
Ekran dotykowy (Siemens) |
SMART 1000 IE |
1 |
| 5 |
Miniaturowe wyłączniki automatyczne
Schneidera
|
IC652P C10A |
1 |
| 6 |
Wyłączniki silnikowe Schneider |
GV2-ME12C |
1 |
| 7 |
Styczniki AC Schneider |
LC1D12M7C |
1 |
| 8 |
Przekaźniki pośrednie Schneider |
RXM2LB2P7 |
5 |
| 9 |
Przełączniki przyciskowe Schneider |
XB5AW33BIC |
2 |
| 10 |
Wyłącznik awaryjny Schneider |
XB5ASS542C |
1 |
| 11 |
Światła sygnalizacyjne Schneider |
XB2-BVM3LC |
3 |
| 12 |
Czujniki fotoelektryczne OMRON |
E3Z-T61 2M |
2 |
| 13 |
Złącze o dużej wytrzymałości |
HDH024-01 |
2 |
| 14 |
Detektor płomienia (pręt do wykrywania jonów) |
M14 |
1 |
| 15 |
Kontroler programu zapłonu (Honeywell) |
TBC2800/A10000 |
2 |
| 16 |
Transformator zapłonowy (Zhe I) |
BGY004-8/GS25P 220V |
2 |
| 17 |
Magnetyczny przełącznik |
CS1-U |
1 |
| 18 |
Siłownik proporcjonalny (Honeywell) |
M7284A1004
(prąd przemienny 220 V 7284)
|
2 |
| 19 |
Zawór elektromagnetyczny zapłonu i spalania gazu (Japonia CKD) |
AB4103-07 (prąd przemienny 220 V) |
2 |
|
20
|
Elektrozawór spalania do topienia gazu (Honeywell) |
DN80 (prąd przemienny 220 V) |
2
|
|
21
|
Zawór elektromagnetyczny podtrzymywania gazu (Honeywell) |
DN40 (prąd przemienny 220 V) |
1
|
| 22 |
Czujnik płomienia FIREEYE |
UV1AL-6 |
|
| 23 |
Zawór redukcyjny
Włochy Fite
|
DN65 |
1 |
| 24 |
Ręczny zawór motylkowy
To, co najlepsze
|
(gwint DN80 ze skalą) |
1 |
| 25 |
Główny zawór gazu (Honeywell) |
DN80 (prąd przemienny 220 V) |
1 |
| 26 |
Przełącznik ciśnienia gazu (Dungs) |
A2210 (Alarm niskiego ciśnienia) |
1 |
| 27 |
Przełącznik ciśnienia gazu (Dungs) |
A2310 (Alarm wysokiego napięcia) |
1 |
| 28 |
Przełącznik ciśnienia powietrza (obornik) |
A2310 (Alarm niskiego ciśnienia) |
1 |
|
29
|
Detekcja materiału w wieży pieca (system Omron) |
E3JK-5M (220V) |
1
|
|
30
|
Urządzenie do wykrywania poziomu cieczy w pomieszczeniu przetrzymywania (system Omron) |
61F-GP-N |
1
|
| 31 |
Cylinder pokrywy pieca (Taiwan Airtac) |
SC125X800STCM1 |
1 |
| 32 |
Cylinder pneumatyczny portu spustowego (Taiwan Yadec) |
SC80×200-CA-CB |
1 |
| 33 |
Elementy niskonapięciowe |
OMRON, Schneider itp |
|
Uwagi: Marka komponentów do elementów pieców do odlewania aluminium
mogą zostać zmienione na równoważne bez zauważenia klienta z powodu niedostępności aktualnych.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
