logo

Wysokiej wydajności przemysłowy pieczar do topienia metali do tłumienia wału HRC50-55 2,5-3 mm warstwa utwardzająca

1 zestaw/zestawy
MOQ
TO BE ENGOTIATED
Cena £
Wysokiej wydajności przemysłowy pieczar do topienia metali do tłumienia wału HRC50-55 2,5-3 mm warstwa utwardzająca
cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę
cechy
specyfikacje
Power znamionowy (konfiguracja standardowa): 200 kW
Napęd nominalny: AC380V, 50Hz
Dokładność kontroli mocy: ±0,5%
Użyj wysokości: ≤1000m
Robocza temperatura otoczenia: 0-40 ℃
Współczynnik mocy falownika: ≥98%
Podkreślić:

Wysokowydajny pieczar do topienia metali

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Jiangsu, Chiny (kontynent)
Nazwa handlowa: WONDERY
Orzecznictwo: CE
Numer modelu: 160KW
Zapłata
Szczegóły pakowania: drewniana skrzynka odpowiednia do transportu morskiego lub opakowania typu nude
Czas dostawy: 60 DNI
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 200 zestawów / zestawów rocznie
opis produktu

Wysokiej wydajności przemysłowy pieczar do topienia metali do tłumienia wału HRC50-55 2,5-3 mm warstwa utwardzająca

1Wymagania użytkownika

Kategoria elementów przetwarzania/badań Wykorzystywane do tłumienia wału

 

 

Zakres wymiarów produktów przetworzonych

 

Materiał produktu  
Maksymalna średnica produktu Φ22 (preferowane są rysunki geometryczne)
Efektywna warstwa utwardzająca 2.5-3mm
Wymogi dotyczące twardości HRC50-55
Wymogi techniczne po obróbce cieplnej Wymogi techniczne po obróbce cieplnej muszą być zgodne z obowiązującymi normami krajowymi i odpowiednimi normami departamentowymi.
Ochrona bezpieczeństwa Zgodne z obowiązującymi normami krajowymi, wyposażone w osłony ochronne i wyraźnie oznakowane dla zagrożenia i wysokich temperatur.
Wymagania środowiskowe Spełnia obowiązujące normy krajowe.
Wymogi dotyczące wyglądu Kolor zasilania zależy od specyfikacji fabrycznych dostawcy, a narzędzie maszynowe od specyfikacji fabrycznych nabywcy.Wymagania dotyczące układu rurociągów naftowych, źródeł gazu i przewodów elektrycznych, aby były rozsądne, czyste i estetyczne; urządzenie przesyłowe musi przyjąć niezbędne urządzenia przeciwpyłowe i ochronne

2. SprzętSwyborów,Copcja iDWymaganieRzestawienia

Kompozycja wyboru: W oparciu o wymagania zaproponowane przez Państwa firmę, zalecamy

następujący komplet sprzętu do hartowania indukcyjnego (moc zasilania indukcyjnego

W przypadku urządzeń, które nie posiadają urządzeń objętych pozycją 5A001.a., należy zastosować następujące urządzenia:

Nie, nie, nie. Pozycja Model Ilość Uwaga
1 Zasilanie grzewcze indukcyjne 160 kW 1 zestaw  
2 Maszyna CNC do gładzenia pionowego (transformator porusza się w górę i w dół) LS-1000 1 zestaw  
3 Specjalne cewki indukcyjne Dedykowany czujnik Pięć sztuk.

 

Dostosowane do rozmiaru produktu

4 Zamknięte pompy chłodzące i wodne 30T 1 zestaw  

3Proces operacyjny:Sprzęt przesuwa przedmiot do góry i w dół do skanowania

wygaszanie.

Proces tłumienia: można go ładować ręcznie lub za pomocą robota.

zwoje do środka grzewczego produktu, użyj edytowanego programu do uruchomienia automatycznego ogrzewania,

regulowanie odpowiedniej mocy zgodnie z temperaturą obrotu podczas ogrzewania oraz

Ogrzewanie zakończone, zatrzymanie ogrzewania, opóźnienie chłodzenia, zresetowanie górnego i dolnego servo,

→ Zdejmij element obróbki.

Wymagania projektowe: wyposażenie musi mieć tryb automatyczny i tryb ręczny.

Specyficzne wymagania są następujące:

1) Narzędzie maszynowe przyjmuje pionową strukturę narzędzia maszynowego.

i automatyczne funkcje, a stacja robocza może być obracana, podnoszona i opuszczana.

2) Zasilanie na uruchomienie i zatrzymanie musi mieć dwa tryby: "regulację ręczną" i "regulację zdalną".

3) Częstotliwość drgań zasilania 8-30KHZ, moc nominalna 200KW.

4) Wymóg dokładności powtórnego ustawienia ruchomej platformy maszyny gaśnikowej

przekształcacz narzędzia ≤ 0,05 mm.

5) Cały zestaw urządzeń musi mieć funkcje pracy ręcznej i automatycznej, a

Panel sterujący wyposażeniem musi mieć funkcję regulacji prędkości.

wymagane do posiadania dowolnych funkcji programowania i przechowywania oraz różnych procesów

parametry mogą być ustawione zgodnie z wymaganiami procesu różnych części roboczych.

System sterowania musi mieć funkcję blokowania hasłem, aby zapobiec nieuprawnionemu personelowi

od modyfikacji parametrów procesu.

6) Kolor całego sprzętu: obowiązuje standard fabryczny.

kolory są wprowadzane zgodnie z odpowiednimi krajowymi normami bezpieczeństwa.

Całkowite poczucie jest silne, łatwe do debugowania i utrzymania, a układ rury olejowej,

źródło gazu i przewód zasilania muszą być rozsądne, czyste i piękne;

urządzenie przesyłowe musi podjąć niezbędne środki przeciwpylne.

4. Indukcyjne zasilanie grzewcze

4.1 Parametry techniczne

Model 160 kW
Rodzaj Elektrownia do podgrzewania indukcyjnego o ultrawysokiej częstotliwości
Napęd nominalny AC380V, 50 Hz
Moc znamionowa (standardowa konfiguracja) 200 kW
Zakres regulacji mocy Zmienna w zakresie od 10% do 100%
Dokładność sterowania mocą ± 0,5%
Częstotliwość wyjścia Częstotliwość 5-30KHz
Współczynnik mocy inwertera ≥ 98%
Metody kontroli Wewnętrzne sterowanie i zdalne sterowanie mogą być przełączane według woli
Temperatura otoczenia roboczego 0-40°C
Wilgotność środowiska pracy ≤ 90% RH
Użyj wysokości ≤ 1000 m
Metoda chłodzenia Połączenie przymusowego chłodzenia wodnym i chłodzenia klimatyzacji

4.2 Część sterująca urządzenia: składa się głównie z zasilania, regulacji,

sterowanie zmiany fazy, obwód ochronny, obwód adaptacyjny sekwencji fazowej, obliczenie uruchomienia

obwodu, śledzenia częstotliwości falownika, formowania impulsu falownika, wzmacniania impulsu i

Jego podstawowe elementy wykorzystują wysokiej wydajności, wysokiej gęstości, wielkoskalowe

specjalne układy zintegrowane ASIC-2 produkowane w Stanach Zjednoczonych, tak aby układy wewnętrzne

Z wyjątkiem regulacji są wszystkie zdigitalizowane, a wyprostowacz wyzwalacz części nie wymaga żadnych

Zmiany te są charakterystyczne dla:

wydajność antynterferencyjna, szybka szybkość reakcji itp. oraz z powodu sekwencji fazowej

Adaptacyjny obwód, nie jest wymagany synchroniczny transformator, więc praca dostosowania fazy

W przypadku, gdy wprowadzone są nowe funkcje w celu usunięcia sekwencji i synchronizacji podczas debugowania na miejscu.

do podłączenia linii bramki tranzystora do odpowiedniego końcowego układu deski sterującej,

a część prostowarcza może zostać uruchomiona.

4.3 Tryb uruchomienia czujnika: Trybem uruchomienia czujnika jest częstotliwość przesiewania

zero napięcia, co oznacza, że podczas procesu uruchamiania czujnika obciążenie

napięcie i prąd stopniowo wzrastają od zera, więc nie ma wpływu prądu na

obwodnik startowy jest wyposażony w automatyczny, powtarzalny obwodnik startowy,

Obwód śledzenia częstotliwości przyjmuje

schemat pobierania próbek średniej wartości, który poprawia zdolność przeciwdziałania zakłóceniom falownika.

4.4 Wypalnik inwertera: przyjmuje częstotliwość zamiatania zero napięcia miękkiego uruchomienia, który musi tylko

przyjmuje jeden sygnał zwrotny napięcia średniej częstotliwości i nie potrzebuje sygnału prądu

Jest on zasadniczo równoważny z kondensatorem wysokiej częstotliwości w obwodzie otworów.

Średnia wartość sprzężenia zwrotnego.

obwód musi być dodany do obwodu głównego, bez przedmagnetyzacji lub przedładowania

proces rozpoczęcia jest wymagany, więc główny obwód jest uproszczony, a proces debugowania jest prosty.

4.5 Obwód ograniczający napięcie i prąd: Aby chronić IGBT, po zmianie napięcia i prądu

IGBT przekraczają wartość znamionową, kąt uruchomienia tranzystora po stronie prostownika jest natychmiast

dostosowane do automatycznego ograniczenia do wartości znamionowej.

4.6 Wszystkie obwody sterujące znajdują się na jednej płytce drukowanej, znacznie zmniejszając usterki spowodowane zewnętrznymi

połączenia kontaktowe.

4.7 Parametry kluczowych elementów elektrycznych są ustalane za pomocą symulacji komputerowej.

i udowodnione przez eksperymenty, że są dokładniejsze niż te z klasycznych metod.

konstrukcja ma większą dokładność i niezawodność.

4.8 Obwód ochrony czujników

4.8.1 Obwody ochrony przed prądem nadmiernym i odcięciem:

Wartość graniczna jest zazwyczaj ustawiona na 105% prądu nominalnego, a wartość nadprądu jest

Po osiągnięciu prądu prądu stałego 1,05 razy prąd nominalny

prąd nominalny, sygnał prądu pobrany z transformatora prądu jest odwrócony przez falownik,

To znaczy kąt impulsu jest zmieniony na

Kiedy prąd stały osiągnie

1.1 razy prąd nominalny, kąt uruchomienia impulsu jest pociągnięty do 150 stopni, a

W tym samym czasie, nadprężenie

światło wskazujące jest włączone w celu wysłania sygnału alarmowego.

4.8.2 Obwody zabezpieczające przed nad napięciem i odcięciem napięcia

Wartość graniczna jest zazwyczaj ustawiona na 105% napięcia znamionowego, a wartość nad napięciem

W przypadku, gdy napięcie wysokiej częstotliwości osiągnie 110% napięcia znamionowego.

10,05 razy napięcie nominalne, sygnał napięcia pobrany z napięcia wysokiej częstotliwości

W przypadku, gdy przekształcacz jest odwrócony przez falownik, impuls uruchomienia prostownika jest wycofany.

Oznacza to, że kąt uruchomienia impulsu jest zmieniany, aby zmniejszyć napięcie i odgrywać rolę w

Kiedy napięcie wysokiej częstotliwości osiągnie 1,1 razy

napięcie, kąt uruchomienia impulsu jest pociągnięty do 150 stopni, a moc wysokiej częstotliwości

W tym samym czasie światło wskazujące nad napięcie jest włączone do

Wyślij sygnał alarmowy.

4.8.3 Obwód zabezpieczający przed pod napięciem i stratami fazowymi

Obwód sterowania wysokiej częstotliwości zasilania jest wyposażony w czujnik niskiego napięcia

W przypadku gdy napięcie wchodzącego przewodu jest mniejsze niż 10%, zabezpieczenie pod napięciem

Obwód blokuje impuls uruchomienia prostownika, tak że wysokiej częstotliwości zasilanie nie może być

Kiedy trójfazowy wejście AC brakuje, oprócz blokowania wyłącznika naprawcy

puls, który również napędza światło wskaźnika, aby wywołać alarm.

4.8.4 Ochrona przed niedoborem wody

Połączyć normalnie otwarty kontakt przekaźnika ciśnienia wody w serii z wysokiej częstotliwości

Układ sterujący zasilania.

nie można podłączyć obwodu i nie można włączyć zasilania o wysokiej częstotliwości, w ten sposób

odgrywają rolę w ochronie przed niedoborem wody.

4.8.5 Proces produkcji czujnika: cewka czujnika wykonana jest z miedzi bez tlenu T2

rury po wygrzaniu, oczyszczone, zmieszane i opryskane o wysokiej temperaturze typu 167

odporna na wilgoć i wysokiej wytrzymałości barwa izolacyjna.

3.9 Dostawcy i pochodzenie głównych komponentów zasilania:

Nie, nie, nie. Nazwa Specyfikacje i modele Producent
1 IGBT FF200K12KS4 Infineon Technologies
2 Główny kontaktor 400A Chint, Zhejiang
3 Moduł wyprostowujący 400A /1600V Ruihe, Changzhou
4 Kondensator rezonansowy 2.6 Alcon, Indie
5 Kondensator filtrów 1000uF/800VDC CRE Nowa Energia, Wuxi
6 Transformator sterujący, filtr Części elektryczne pomocnicze Chint, Zhejiang
7 Główna tablica sterowania 200 kW Nasza fabryka
8 Płyty napędowe inwerterów 200 kW Nasza fabryka

 

Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : Mrs. Zhang
Tel : +8615305299442
Pozostało znaków(20/3000)