Przemysłowa 6-osiowa 6,5 kg automatyczna maszyna do odlewania robotów z aluminium
1. Podstawowa funkcja
Robotowa maszyna do układania ingotów jest zautomatyzowanym urządzeniem przemysłowym zaprojektowanym do efektywnego układania
Wyroby z metalu (np. aluminium) w zorganizowanych sterdach do przechowywania, transportu lub dalszego przetwarzania.
Oto jego główne funkcje i cechy w oparciu o wyniki wyszukiwania:
1Automatyczne układanie:
Maszyna przenośnikowa do odlewania ingotów z aluminium zastępuje pracę ręczną poprzez samodzielne podbieranie schłodzonych ingotów z
przewód przenośnikowy lub chłodzący i układanie ich w uprogramowane wzory stosów (np. zmiana warstw o kącie 90°
lub kątów 180° dla stabilności).
2Dokładność i wydajność:
• Wyposażony w ręce robotyczne (np. 4-osiowe roboty) i uchwytacze, zapewnia szybkie, powtarzalne
z minimalnymi błędami.
• Niektóre systemy integrują PLC (Programmable Logic Controller) do precyzyjnego sterowania ruchem i
Liczenie warstw.
3Bezpieczeństwo i redukcja pracy:
• Wyeliminuje zagrożenia związane z ręcznym obróbką ciężkich (np. 20 kg+) lub gorących ingotów
(> 100°C).
Zmniejsza zapotrzebowanie na siłę roboczą (np. z 3 do 4 pracowników do 1).
4. Dostosowalne wzory układania:
• Konfiguracja dla różnych rozmiarów sztab i układów warstw (np. 11-warstwowe stosy z
zmiennego nastawienia).
• Niektóre systemy posiadają mechanizmy odwracania, które zapewniają bezpieczne zablokowanie ingotów.
6Kompatybilność z liniami produkcyjnymi:
Funkcjonuje bezproblemowo z systemami odlewania, chłodzenia i przenośnika, tworząc ciągłą
zautomatyzowany przepływ pracy.
Zastosowania: Używane głównie w odlewniach aluminium, elektrolitycznych zakładach i recyklingu metali
obiektów.
2. Parametry techniczne robota linii tworzącego ingot
Nie, nie, nie. | Parametry techniczne | |
1 | Efektywny rozmiar zacisku | 700 × 840 mm (długość*rozmiar otworu) |
2 | Prędkość obrotu | regulowany, jeden cykl 3,5 sek 5,0 Sek |
3 | Zastosowana waga ingotu aluminium | 50,5±0,5 kg na sztukę |
4 | Maksymalna wysokość układania | 1650 mm (liczba warstw ingotów może być ustawiona) |
5 | Kąt obrotu robota | 360 stopni Wolne ustawienie |
6 | Prędkość układania ingotu | około 5-8 warstw/min |
7 | Masa podnosząca urządzenia | 120-200 kg |
8 | Liczba ingotów aluminium przekazywanych za każdym razem | 7 sztabki, duże usta zwrócone w górę |
3. cechy techniczne
Nie, nie, nie. | Charakterystyka techniczna |
1 | Sześcioosiowe napęd serwomocyny, niski poziom hałasu, stabilna praca, niski wskaźnik awarii, wysoka precyzja układania, z wykorzystaniem japońskiego robota Kawasaki. |
2 | Wysoka wydajność pracy, 3-5 razy wydajność tradycyjnego układania ingotów. |
3 | Zajmuje niewielką powierzchnię i posiada różne metody montażu, które mogą realizować wielopunktowe chwytanie i wielopunktowe układanie. |
4 | wykorzystują 6,4-calowy kolorowy wyświetlacz LCD, wysoce czuły ekran dotykowy, prosty i intuicyjny interfejs obsługi, a biegłe obsługi można osiągnąć po półgodzinnej przeszkoleniu. |
5 | Przenośny/wbudowany sterownik robota: użytkownicy mogą ustawić liczbę warstw układania i kąt obrotu zgodnie ze swoimi potrzebami i mogą przechowywać dziesiątki tysięcy programów. |
6 | Może być niezawodnie stosowany w temperaturze otoczenia od -25°C do 50°C oraz w środowiskach pyłowych i olejowych. |
7 |
Zespół robotów układających przyjmuje kontrolę programową w całym procesie.Gwarantuje płaskość czterech narożników całego wiązki.. |
8 |
Liczba warstw układania można ustawić dowolnie w ramach uzgodnionego zakresu, a wysokość układania jest spójna.Zastosowanie serwo silnika przeniesienia w mechanizmie ruchu sprawia, że działanie urządzenia jest bardziej stabilne, niezawodny i dokładny. Przynosi wielką wygodę w użyciu i przyszłej konserwacji, prosty i niskich kosztów eksploatacji. |
9 | Odległość otwierania uchwytu lutownicy jest zwiększona, aby zapobiec uszkodzeniu robota z powodu odchylenia lutownicy aluminium. |
10 | Mechanizm chwytania ingotu przyjmuje typ zaciskania i wsparcia, aby uniknąć upadku ingotu z powodu różnicy długości ingotów odlewanych. |
11 | Prędkość chwytania jest regulowana. |
4.Dostarczone informacje techniczne
Dane techniczne |
- Nie, nie. | Pozycja | Jednostka | Kwota | Wskazania |
1 | Podręcznik | 1 | zestaw | Zdjęcie fizyczne lub plik PDF |
2 | Schemat elektryczny | 1 | zestaw | Zdjęcie fizyczne lub plik PDF |
3 | Problemy z strzelaniną: | 1 | udział | Zdjęcie fizyczne lub plik PDF |
4 | Wykaz części noszących | 1 | udział | Zdjęcie fizyczne lub plik PDF |
5 | Plan układu wyposażenia | 1 | udział | Zdjęcie fizyczne lub plik PDF |
5. Elektryczne elementy sterujące
Nie, nie, nie. | Pozycja | Orygin | Marka | Wskazania |
1 | Rozwój cyfrowy | 8 w 8 na zewnątrz | Siemens | |
2 | System robotyczny | System sterowania numerycznego sześcioosiowego | Rozwój wtórny | |
3 | Główna szafa | 800*1900*500 | ||
4 | Komponenty elektryczne niskiego napięcia (w tym system sterowania przednim i tylnym przenośnikiem) | Moc wynosi około 26 kW. | Schneider | |
5 | Wyniki badań | 4V210-08- DC 24V- LD 1 | Hengyi | |
Instalacja elektryczna | ||||
6 | Zasilanie i konstrukcja przed szafą sterującą | Połączenie z szafą sterowania systemem | Obowiązek klienta | |
7 | Wszystkie okopy kablowe, mosty i przewody | Materiały i budowa | Obowiązek klienta | |
8 | Materiały kablowe po szafce sterującej | Kable łączące urządzenia | Obowiązki dostawcy |