| Nazwa Marki: | WONDERY |
| Numer modelu: | WDL-30A |
| MOQ: | 1set |
| Cena £: | TO BE NEGOTIATED |
| Czas dostawy: | 60 dni roboczych |
| Warunki płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
Piec do próżniowego azotowania jonowego WDL-30A to zaawansowane rozwiązanie przeznaczone do azotowania jonowego i nitrokarbonizowania jonowego (azotowania miękkiego) części mechanicznych, oferujące precyzyjną obróbkę powierzchni w celu poprawy ich właściwości mechanicznych. Ten zaawansowany piec wykorzystuje plazmowo-chemiczną obróbkę cieplną w celu optymalizacji twardości powierzchni, odporności na zużycie i wytrzymałości zmęczeniowej stali i innych części metalowych, dzięki czemu nadają się one do zastosowań o wysokiej wydajności, takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny i ciężki.
Piec do próżniowego azotowania jonowego WDL-30A to niezawodny i wydajny system do obróbki powierzchni, charakteryzujący się najnowocześniejszą technologią i solidną konstrukcją. Oto niektóre kluczowe cechy, które sprawiają, że ten piec jest najlepszym wyborem dla zastosowań przemysłowych:
Zaawansowana technologia plazmowa
Ten piec wykorzystuje techniki azotowania plazmowego i nitrokarbonizacji do modyfikacji właściwości powierzchniowych części mechanicznych. Proces azotowania zapewnia trwałą powierzchnię odporną na korozję, podczas gdy technika nitrokarbonizacji zwiększa zarówno twardość, jak i odporność na zużycie.
Kompleksowy system sterowania
Wyposażony w system PLC Mitsubishi i interfejs HMI, piec oferuje precyzyjną kontrolę temperatury i ciśnienia z dokładnością ±1°C i ±1 Pa. Cały proces jest zautomatyzowany, co zapewnia optymalne wyniki przy minimalnej interwencji operatora.
Energooszczędny i wydajny
System działa z prądem szczytowym impulsu 60A i częstotliwością impulsu 1000 Hz, oferując szybkie i energooszczędne rozwiązanie do operacji azotowania. Czas gaszenia łuku jest krótki, co zmniejsza przestoje operacyjne.
Kontrola próżni i gazu
System próżniowy zapewnia maksymalne ciśnienie próżni 6,67 Pa, z czasem pompowania próżni do 20 Pa ≤ 30 min. Do azotowania stosuje się ciekły amoniak jako gaz roboczy, a dwutlenek węgla do azotowania miękkiego. System jest wyposażony w pompy próżniowe i regulatory przepływu masy w celu zapewnienia stabilnego i precyzyjnego przepływu gazu.
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Napięcie wyjściowe | 0-900V, płynnie regulowane |
| Maksymalny prąd wyjściowy | 30A |
| Prąd szczytowy impulsu | 60A |
| Częstotliwość impulsu | 1000Hz |
| Rozmiar roboczy | Φ300×1100mm |
| Temperatura pracy | ≤850°C |
| Granica próżni | ≤6.67Pa |
| Szybkość narastania ciśnienia | ≤0.13Pa/min |
| Czas pompowania próżni | ≤30 min (do 20Pa) |
| Czas gaszenia łuku | ≤15μs |
| Dokładność regulacji temperatury | ±1°C |
| Dokładność regulacji ciśnienia | ±1Pa |
| Kontrola procesu | Automatyczna z PLC |
Korpus pieca próżniowego: Konstrukcja dzwonowa, zapewniająca długotrwałe uszczelnienie próżniowe.
Tacka katodowa: Zapewnia niezawodne działanie azotowania przy minimalnym czasie montażu.
Pomiar temperatury: Termopara z symulowanym pomiarem temperatury dla dokładności.
Pompa próżniowa: Pompa próżniowa łopatkowa 2X-15.
Zasilanie: Zasilacz jest wyposażony w importowane moduły SCR, IGBT i transformator prostownikowy dla płynnej pracy.
Dopływ gazu: Używa ciekłego amoniaku do azotowania i dwutlenku węgla do azotowania miękkiego.
Piec do próżniowego azotowania jonowego WDL-30A jest szeroko stosowany w branżach wymagających części stalowych o wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i odporności na korozję, takich jak:
Motoryzacja: Elementy silnika, koła zębate, wały
Lotnictwo: Podwozia, turbiny
Maszyny przemysłowe: Łożyska, formy, matryce
Piec do próżniowego azotowania jonowego WDL-30A to wysokowydajne, energooszczędne rozwiązanie, które oferuje doskonałą obróbkę powierzchni części mechanicznych. Dzięki zaawansowanej technologii, solidnej konstrukcji i precyzyjnemu systemowi sterowania jest to idealny wybór dla branż wymagających najwyższych standardów jakości i niezawodności. Niezależnie od tego, czy chodzi o motoryzację, lotnictwo czy ciężkie maszyny, ten piec zapewnia, że części stalowe spełniają najsurowsze wymagania.