| Nazwa Marki: | WONDERY |
| Numer modelu: | WDL-SY-5000T |
| MOQ: | 1set |
| Cena £: | TO BE ENGOTIATED |
| Czas dostawy: | 60 dni roboczych |
| Warunki płatności: | L/C, T/T. |
Linia odlewania ciągłego do góry prętów miedzianych 5000T rocznie 8-20mm
5000T rocznie maszyny do odlewania ciągłego do góry jest idealna dla producentów wytwarzających prętów miedzianych beztlenowych, pręty miedziane beztlenowe o wysokiej przewodności, a także rury miedziane i inne produkty o przekroju poprzecznym. Linia odlewnicza oferuje elastyczne możliwości, z zakresem średnic odlewania od Φ8mm do Φ20mm, i jest w stanie wyprodukować do 17 ton dziennie z roczną wydajnością 5000 ton rocznie.Kluczowe cechy linii odlewniczej prętów miedzianych
5000T rocznie maszyny do odlewania ciągłego do góry został zaprojektowany z myślą o precyzji i wydajności. Posiada solidną konstrukcję i zaawansowane technologie, aby zapewnić najwyższą jakość produktów miedzianych:Piec topialniczy
: prędkość w górę ma moc znamionową 160KW, umożliwiając szybkie i wydajne topienie materiałów miedzianych.Piec podtrzymujący
: prędkość w górę utrzymuje stopioną miedź w idealnej temperaturze do ciągłego odlewania.Głowice do odlewania ciągłego
: Z 10 głowicami do odlewania ciągłego system może produkować pręty miedziane z dużą przepustowością.Silnik serwo i system sterowania
: Linia jest napędzana przez silniki serwo Yaskawa z Japonii, połączone z systemem sterowania PLC Mitsubishi i interfejsem ekranu dotykowego dla łatwej obsługi.Kontrola prędkości w górę
: prędkość w górę wynosi od 550-2400mm/minRoczne godziny pracyParametry techniczne
| Specyfikacja | Moc znamionowa pieca topialniczego |
|---|---|
| 160KW | Moc znamionowa pieca podtrzymującego |
| 80KW | Liczba głowic do odlewania ciągłego |
| 10 | Średnica pręta odlewniczego |
| Φ8-20mm | Maksymalna wydajność produkcyjna |
| 5000T/Y | Prędkość w górę |
| 550-2400mm/min | Roczne godziny pracy |
| 7200 godzin | Zużycie energii (na tonę) |
| <325kWh> Współczynnik mocy | |
| 0.9-1 | Ciśnienie wody chłodzącej |
| 0.25-0.3 MPa |
maszyna do odlewania ciągłego do góry została zaprojektowana w celu optymalizacji zużycia energii i minimalizacji kosztów operacyjnych. Wskaźnik zużycia energii stopionej miedzi wynosi mniej niż 325kWh na tonę, co czyni ją energooszczędnym rozwiązaniem dla produkcji prętów miedzianych na dużą skalę. Wysoka precyzja sterowania systemu zapewnia monitorowanie poziomu ciekłej miedzi w czasie rzeczywistym z dokładnością śledzenia ±2mm, gwarantując stałą jakość odlewania.Zaawansowany system odbioru
5000T rocznie maszyny do odlewania ciągłego do góry wykorzystuje metodę synchronicznego zbierania kabli o zmiennej częstotliwości, zapewniając staranne nawijanie prętów miedzianych na szpule. Mechanizm odbioru sterowany serwomechanizmem synchronizuje prędkość nawijania z prędkością odlewania, zapewniając płynną pracę nawet przy mniejszych średnicach prętów.Trwała konstrukcja i wysokiej jakości komponenty
wysokiej jakości materiałów dla trwałości i długotrwałej wydajności. Piec topialniczy i stali nierdzewnej są zbudowane ze stali A3, podczas gdy komponenty takie jak cewki indukcyjne i stali nierdzewnej są wykonane z miedzi T2 i stali nierdzewnej. Zastosowanie importowanych precyzyjnych reduktorów, śledzenie poziomu cieczy w czasie rzeczywistym i synchroniczny system odbioru gwarantuje niezawodną i wydajną pracę.Zastosowania i korzyści
maszyna do odlewania ciągłego do góry jest idealna dla producentów wytwarzających pręty miedziane beztlenowe, śledzenie poziomu cieczy w czasie rzeczywistym i inne produkty miedziane o wysokiej przewodności. Wszechstronność systemu, efektywność energetyczna i wysoka wydajność sprawiają, że jest to doskonały wybór dla produkcji na dużą skalę w takich branżach jak elektronika, przewodniki elektryczne i inne.Wnioski
5000T rocznie maszyny do odlewania ciągłego do góry to najnowocześniejsze rozwiązanie do produkcji prętów miedzianych w dużych ilościach. Jej zaawansowane funkcje, w tym sterowanie silnikiem serwo, śledzenie poziomu cieczy w czasie rzeczywistym i synchroniczny system odbioru, zapewniają spójne i wysokiej jakości produkty. Inwestując w tę zaawansowaną linię odlewniczą, producenci mogą znacznie poprawić swoją produktywność, efektywność energetyczną i jakość produktów.