logo
Dobra cena.  w Internecie

Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Piec do cynkowania ogniowego
Created with Pixso. Profesjonalny system pieca cynkowniczego 4x1.2x3.6m 110-tonowego na gaz ziemny | Energooszczędna i zautomatyzowana linia do cynkowania ogniowego

Profesjonalny system pieca cynkowniczego 4x1.2x3.6m 110-tonowego na gaz ziemny | Energooszczędna i zautomatyzowana linia do cynkowania ogniowego

Nazwa Marki: WONDERY
Numer modelu: 4x1,2x3,6 m 110 ton
MOQ: 1 zestaw
Cena £: TO BE NEGOTIATED
Czas dostawy: 3-5 dni roboczych
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
typ pieca:
opór elektryczny
Wymiary:
dostosowywane na podstawie wymagań klientów
Pojemność:
Zmienia się (np. od 1 tony do 20 ton)
Wysuszenie:
Siatka i pasek
Stosowanie:
Części galwanizujące ze stali
Nazwa sprzętu:
Piec do cynkowania ogniowego
Paliwo:
Elektryczność
Funkcje bezpieczeństwa:
Zabezpieczenie przed przegrzaniem, zatrzymanie awaryjne
Szczegóły pakowania:
Paleta
Możliwość Supply:
1000 zestawów miesięcznie
Podkreślić:

System pieca ocynkowego o pojemności 110 ton

,

energooszczędne piece galwanizujące na gorąco

,

automatyczna linia ocynkowania gazem ziemnym

Opis produktu

Profesjonalny system pieca cynkowniczego 4x1,2x3,6m 110-tonowego na gaz ziemny | Energooszczędna i zautomatyzowana linia do cynkowania ogniowego
 

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. specjalizuje się w projektowaniu i produkcji zaawansowanych, energooszczędnych linii do cynkowania ogniowego dla rynków globalnych. Nasza najnowsza oferta — w pełni zautomatyzowany system pieca cynkowniczego na gaz ziemny o wymiarach 4m (dł.) x 1,2m (szer.) x 3,6m (wys.) — łączy innowacyjną technologię, zrównoważony rozwój środowiskowy i wysoką wydajność. Zaprojektowany do obróbki do 110 ton cynku z maksymalną wydajnością 4,5 tony na godzinę, system ten jest idealny do elementów konstrukcji stalowych, barier ochronnych, rur i różnych profili metalowych.

System integruje wiele energooszczędnych i ekologicznych rozwiązań, takich jak odzysk ciepła odpadowego do wspomagania podgrzewania środków pomocniczych, ogrzewania kąpieli kwasowych i stacji suszenia. Nasza opatentowana technologia wykorzystania ciepła odpadowego zmniejsza zużycie gazu ziemnego o około 2-3 m³ na tonę przetworzonego materiału, a zamknięte pomieszczenia kwasowe i dwustronne systemy odciągu oparów cynku minimalizują emisje i poprawiają bezpieczeństwo w miejscu pracy.

Automatyzacja jest podstawą linii, z systemem sterowania opartym na sterowniku PLC firmy Siemens (S7-1500/1200), przemysłową siecią PROFINET i intuicyjnymi interfejsami HMI do monitorowania i obsługi w czasie rzeczywistym. Linia obsługuje zarówno tryby automatyczne, jak i ręczne, z nadzorem wideo, funkcjami zatrzymania awaryjnego i kompleksową diagnostyką błędów, zapewniając płynną i bezpieczną produkcję.

Kluczowe parametry techniczne podsumowano poniżej:

 
 
Parametr Specyfikacja
Wymiary wewnętrzne kadzi cynkowej 4m (dł.) x 1,2m (szer.) x 3,6m (wys.)
Pojemność cynku 110 ton
Maksymalna wydajność godzinowa 4,5 tony/godzinę
Energia grzewcza Gaz ziemny (8400–8600 kcal/m³)
Konfiguracja palnika Wysokoprężny impulsowy TJ200 x 4 zestawy
Temperatura pracy 438–450°C
System sterowania Siemens PLC S7-1500 + HMI (WinCC)
Funkcje oszczędzania energii Odzysk ciepła odpadowego do ogrzewania środków pomocniczych, suszenia szlamu i podgrzewania powietrza do spalania
Funkcje ochrony środowiska Zamknięte pomieszczenie kwasowe, odciąg oparów cynku, wieża neutralizacji mgły kwasowej
Zasilanie 380V/50Hz, ~20 kW

Ta linia cynkownicza została zaprojektowana nie tylko z myślą o wysokiej wydajności i niskich kosztach eksploatacji, ale także spełnia międzynarodowe standardy środowiskowe. Idealna do projektów eksportowych, stanowi niezawodne i zrównoważone rozwiązanie dla nowoczesnych zakładów obróbki metali.