logo
Dobra cena.  w Internecie

Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Piec do cynkowania ogniowego
Created with Pixso. Profesjonalny system pieca cynkowniczego 4x1.2x3.6m 110-tonowego na gaz ziemny | Energooszczędna i zautomatyzowana linia do cynkowania ogniowego

Profesjonalny system pieca cynkowniczego 4x1.2x3.6m 110-tonowego na gaz ziemny | Energooszczędna i zautomatyzowana linia do cynkowania ogniowego

Nazwa Marki: WONDERY
Numer modelu: 4x1,2x3,6 m 110 ton
MOQ: 1 zestaw
Cena £: TO BE NEGOTIATED
Czas dostawy: 3-5 dni roboczych
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
typ pieca:
opór elektryczny
Wymiary:
Możliwość dostosowania w oparciu o wymagania klienta
Pojemność:
Zmienia się (np. od 1 tony do 20 ton)
Wysuszenie:
Siatka i pasek
Stosowanie:
Części galwanizujące ze stali
Nazwa sprzętu:
Piec do cynkowania ogniowego
Paliwo:
Elektryczność
Funkcje bezpieczeństwa:
Zabezpieczenie przed przegrzaniem, zatrzymanie awaryjne
Szczegóły pakowania:
Paleta
Możliwość Supply:
1000 zestawów miesięcznie
Podkreślić:

System pieca ocynkowego o pojemności 110 ton

,

energooszczędne piece galwanizujące na gorąco

,

automatyczna linia ocynkowania gazem ziemnym

Opis produktu

Profesjonalny 4x1.2x3.6m 110-tonowy system pieca galwanizującego gazem ziemnym.
 

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. specjalizuje się w projektowaniu i produkcji zaawansowanych, energooszczędnych linii produkcyjnych galwanizacji na gorąco dla rynków światowych.Nasza najnowsza oferta to w pełni zautomatyzowany 4m (L) x 1.2m (W) x 3.6m (H) system pieca ocynkowego gazowego łączy w sobie innowacyjną technologię, zrównoważony rozwój środowiska i wysoką wydajność.Wykorzystuje się do obróbki do 110 ton cynku z maksymalną mocą 40, 5 tony na godzinę, system ten jest idealny do konstrukcyjnych elementów stalowych, poręczy, rur i różnych profilów metalowych.

 

System integruje wiele funkcji oszczędzających energię i przyjaznych dla środowiska, takich jak odzyskiwanie ciepła odpadowego do przedgrzewania środków wspomagających, ogrzewanie kwasowe i stacje suszenia.Nasza opatentowana technologia wykorzystania ciepła odpadowego zmniejsza zużycie gazu ziemnego o około 2-3 m3 na tonę przetworzonego materiału, podczas gdy zamknięte pomieszczenia kwasowe i dwustronne systemy wydobywania oparów cynku minimalizują emisje i poprawiają bezpieczeństwo w miejscu pracy.

 

Automatyzacja jest podstawą linii, obejmującej system sterowania oparty na sterowniku PLC Siemens (S7-1500/1200), sieć przemysłową PROFINET oraz intuicyjne interfejsy HMI do monitorowania i obsługi w czasie rzeczywistym.Linia obsługuje zarówno tryb automatyczny, jak i manualny, z nadzórem wideo, funkcjami awaryjnego zatrzymania i kompleksową diagnostyką usterek zapewniającą płynną i bezpieczną produkcję.

 

Podstawowe parametry techniczne są podsumowane poniżej:

 
Parametry Specyfikacja
Wymiary wewnętrzne garnka cynkowego 4m (L) x 1,2m (W) x 3,6m (H)
Pojemność cynku 110 ton
Maksymalna wydajność godzinowa 40,5 tony/godzinę
Energia cieplna Gazy ziemne (8400~8600 kcal/m3)
Konfiguracja palnika Wysokoprężny impuls TJ200 x 4 zestawy
Temperatura pracy 438°C do 450°C
System sterowania Siemens PLC S7-1500 + HMI (WinCC)
Zasoby oszczędzania energii Wykorzystanie ciepła odpadowego do ogrzewania środkami wspomagającymi, suszenia osadów i przedgrzewania powietrza spalania
Cechy środowiskowe Zamknięte pomieszczenie kwasowe, ekstrakcja dymów cynku, wieża neutralizacji mgły kwasowej
Zasilanie 380V/50Hz, ~20 kW

 

Ta linia ocynkowania jest zaprojektowana nie tylko z myślą o wysokiej wydajności i niskich kosztach eksploatacyjnych, ale również spełnia międzynarodowe normy ochrony środowiska.stanowi niezawodne i zrównoważone rozwiązanie dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa metali.