logo
Dobra cena.  w Internecie

Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Piec do cynkowania ogniowego
Created with Pixso. Zaautomatyzowana linia galwanizacyjna 4x1.2x3.6m z systemem sterowania Siemens PLC.

Zaautomatyzowana linia galwanizacyjna 4x1.2x3.6m z systemem sterowania Siemens PLC.

Nazwa Marki: WONDERY
Numer modelu: 4x1,2x3,6 m 110 ton
MOQ: 1 zestaw
Cena £: TO BE NEGOTIATED
Czas dostawy: 3-5 dni roboczych
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
Czajnik cynkowy:
Angielski XG-08
Typ:
piec przemysłowy
Projekt:
Typ blachy drzwiowej MDL
Materiał izolacyjny:
Włókno ceramiczne
Rynek:
zdobywa dobrą reputację na całym świecie
Wewnętrzny cios:
Pręt prowadzący
Szczegóły pakowania:
Paleta
Możliwość Supply:
1000 zestawów miesięcznie
Podkreślić:

Linia cynkowania ogniowego z sterownikiem Siemens PLC

,

Zautomatyzowany piec do cynkowania z gwarancją

,

System cynkowania ogniowego 4x1.2x3.6m

Opis produktu

Zaawansowana zautomatyzowana linia do cynkowania ogniowego 4x1,2x3,6m z systemem sterowania Siemens PLC | WUXI WONDERY

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. prezentuje najnowocześniejszy system pieca do cynkowania na gorąco na gaz ziemny o mocy 110 ton, który stanowi przykład doskonałości w automatyzacji przemysłowej. Sercem tego systemu jest wyrafinowana, trójpoziomowa architektura automatyzacji z wykorzystaniem sterowników PLC Siemens S7-1500 i S7-1200 połączonych za pomocą przemysłowej sieci Ethernet PROFINET. Inteligentne możliwości sterowania systemem wykraczają poza podstawową regulację temperatury, obejmując pełną koordynację linii produkcyjnej, z 14 punktami monitorowania zapewniającymi nadzór w czasie rzeczywistym na każdym etapie procesu.

 

Prawdziwa innowacja systemu automatyzacji przejawia się w jego adaptacyjnych algorytmach sterowania. Nasza autorska technologia zarządzania temperaturą cynku utrzymuje precyzję ±1°C poprzez dynamiczne dostosowywanie parametrów pieca. Gdy temperatura cynku zbliża się do nastawionej wartości, system automatycznie przechodzi w tryb chłodzenia lub podtrzymania, zapobiegając przekroczeniu temperatury dzięki sterowaniu predykcyjnemu. To inteligentne podejście zmniejsza straty energii, jednocześnie zapewniając stałą jakość produktu.

 

Oprócz podstawowej automatyzacji, system zawiera zaawansowane interfejsy człowiek-maszyna z wizualizacją WinCC, wielopoziomową ochronę hasłem i kompleksowe możliwości rejestrowania danych. Rozproszona architektura wejść/wyjść z 10-15% nadmiarowością zapewnia nieprzerwaną pracę, a funkcje zdalnej diagnostyki ułatwiają konserwację zapobiegawczą. Poziom zarządzania produkcją integruje się płynnie z systemami ERP, zapewniając pełną identyfikowalność od surowca do produktu gotowego.

 
Cecha automatyzacji Specyfikacja techniczna
System sterowania Siemens S7-1500 + 3x S7-1200 PLC
Protokół komunikacyjny Przemysłowa sieć Ethernet PROFINET
Oprogramowanie HMI WinCC 7.4 z niestandardowym interfejsem
Konfiguracja I/O Zdalne moduły ET200SP z 15% nadmiarowością
Precyzja kontroli temperatury ±1°C z algorytmami predykcyjnymi
Punkty monitorowania 14 stacji kamer + 9 parametrów procesu
Integracja danych Kompatybilność z systemem ERP z bazą danych SQL
Infrastruktura sieciowa Światłowód + ekranowany kabel CAT6
Poziom nadmiarowości Konfiguracja podwójnego serwera dla systemów krytycznych