logo
Dobra cena.  w Internecie

Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Przemysłowy piec indukcyjny
Created with Pixso. Wysokiej częstotliwości IGBT Indukcyjny piec grzewczy 1500KW

Wysokiej częstotliwości IGBT Indukcyjny piec grzewczy 1500KW

Nazwa Marki: WDL-IM
Numer modelu: Model WDL-IGBT-250
MOQ: 1 ZESTAW
Cena £: TO BE NEGOTIATED
Czas dostawy: 35 dni roboczych
Warunki płatności: Akredytywa, T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
Nazwa produktu:
Przemysłowy piec indukcyjny
Wymiar:
dostosowane
moc pieca do topienia:
160KW
Maksymalna temperatura:
1700℃
Pojemność znamionowa:
1t
Materiał topiący się:
Stal, żelazo, miedź, aluminium, stopy
Szczegóły pakowania:
pakiet nude odpowiedni do transportu morskiego
Możliwość Supply:
1000 zestawów rocznie
Podkreślić:

Piece indukcyjne IGBT o mocy 1500 kW

,

przemysłowy piec grzewczy indukcyjny

,

wysokofrekwencyjny piec indukcyjny WDL-IGBT-250

Opis produktu

Wysokiej częstotliwości IGBT Indukcyjny piec grzewczy 1500KW
 

Wuxi Wonderly Industry Equipment Co., Ltd. przedstawiaWyniki badańWysokofrekwencyjny piec podgrzewczy indukcyjny, modułowe, wydajne rozwiązanie zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego podgrzewania wiosennych kawałków stalowych i innych metalowych obróbek.Ten solidny system zapewnia całkowitą moc 1500 kW, osiągnięte za pomocą sześciu modułowych jednostek zasilania IGBT o mocy 250 kW, co czyni je idealnym rozwiązaniem do zastosowań przemysłowych o dużej przepustowości wymagających temperatury ogrzewania 900-950 °C.Zaprojektowane z myślą o wydajności i niezawodności, zapewnia kompletną, kluczową linię grzewczą do procesów takich jak kuwanie na gorąco, walcowanie i wiązanie sprężynowe.

 

Rdzeń systemu wykorzystuje zaawansowane moduły Siemens IGBT i diody Infineon w całkowicie cyfrowym, inteligentnym układzie zasilania.dokładność sterowania mocą (± 1%)Proces podgrzewania indukcyjnego jest wysoce kontrolowalny, z możliwością regulowania wolnej mocy od 5% do 100%.Każdy moduł zasilania jest połączony z dedykowanym transformatorem tłumiącym (RFM-250KW) i wysokiej jakości kołami indukcyjnymi T2 bez tlenuZwoje wyposażone są w specjalny amerykański materiał wyściółkowy, który zapewnia trwałość, zapobiega wytryskom i wyciekom, a także są zintegrowane z szyjami chłodzącymi wodą, co zapewnia płynny transport.

 

Automatyzacja i sterowanie procesami są scentralizowane za pośrednictwem inteligentnego systemu sterowania PLC wyposażonego w PLC Siemens i interfejs MCGS na ekranie dotykowym.Linia jest wyposażona w termometry dalekiej podczerwieni w czasie rzeczywistym, monitorowanie temperatury bez kontaktu (dokładność ±8°C), umożliwiające sterowanie procesem ogrzewania w pętli zamkniętej i automatyczne sortowanie na podstawie temperatury.Kompleksowy, całkowicie zamknięty wewnętrzny system chłodzenia wodą cyrkulacyjną, zbudowany z 304 elementów ze stali nierdzewnej, zapewnia stabilne i wydajne chłodzenie wszystkich systemów elektrycznych i cewkowych, utrzymując optymalne temperatury robocze i długowieczność urządzeń.

 

Główne specyfikacje techniczne: 

 
Parametry Specyfikacja
Model systemu / Całkowita moc Moduły WDL-IGBT-250 / 1500KW (6x250KW)
Moc wyjściowa na moduł 250 kW
Częstotliwość wyjścia 10 - 30 KHz (adaptywne)
Zakres temperatury ogrzewania 900 - 950 °C
Dokładność kontroli temperatury ±8 °C (z termometrem IR)
Dokładność sterowania mocą ± 1 %
Wydajność elektryczna ≥ 93 %
System chłodzenia Całkowicie zamknięte krążenie wewnętrzne
System sterowania Siemens PLC z interfejsem HMI na ekranie dotykowym

 

Produkowany przez:Wspaniale., ten wysokiej częstotliwości piec do ogrzewania indukcyjnego stanowi najlepsze rozwiązanie dla producentów, którzy chcą zwiększyć wydajność, efektywność energetyczną i spójność procesów.Jego modułowa konstrukcja pozwala na skalowalność i łatwiejszą konserwację, podczas gdy zintegrowana manipulacja mechaniczna (stawka magazynowania pasz, przenośnik rolkowy) i inteligentne sterowanie sprawiają, że jest to niezawodny kamień węgielny nowoczesnej, zautomatyzowanej linii produkcyjnej do formowania metali