logo
Dobra cena.  w Internecie

Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Piec do cynkowania ogniowego
Created with Pixso. Wysokiej wydajności, LPG, gazowa linia pieca galwanizacyjnego - pojemność 35 ton, oszczędność energii i automatyzacja

Wysokiej wydajności, LPG, gazowa linia pieca galwanizacyjnego - pojemność 35 ton, oszczędność energii i automatyzacja

Nazwa Marki: WONDERY
Numer modelu: 6,0 m (dł.) × 1,0 m (szer.) × 1,0 m (wys.)
MOQ: 1 zestaw
Cena £: TO BE NEGOTIATED
Czas dostawy: 3-5 dni roboczych
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
Parametr Specyfikacja Wymiary wewnętrzne czajnika cynkowego:
6,0 m (dł.) × 1,0 m (szer.) × 1,0 m (wys.)
Pojemność cynku:
35 ton
Maks. Wydajność godzinowa:
2 tony/godz
Temperatura pracy:
438–450°C (kąpiel cynkowa)
Projekt pieca:
dostosowane
Kształt:
Piec o konstrukcji stalowej w kształcie litery U
Szczegóły pakowania:
Paleta
Możliwość Supply:
1000 ZESTAWÓW MIESIĘCZNIE
Podkreślić:

Piece galwanizujące na LPG

,

Piekło ocynkowe o pojemności 35 ton

,

automatyczna linia ocynkowania na gorąco

Opis produktu

Wysokowydajna linia pieców do cynkowania ogniowego na gaz LPG - Pojemność 35 ton, energooszczędna i zautomatyzowana

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. prezentuje swoją najnowocześniejszą linię produkcyjną do cynkowania ogniowego na gaz LPG, zaprojektowaną z myślą o wydajności, trwałości i zgodności z przepisami ochrony środowiska. Zaprojektowany z efektywnym rozmiarem kadzi cynkowej (dł.) 6 m × (szer.) 1,0 m × (wys.) 1,0 m i pojemnością cynku 35 ton, system ten zapewnia maksymalną wydajność godzinową 2 ton. Integruje innowacyjne technologie oszczędzania energii, takie jak odzysk ciepła odpadowego ze spalin, które wstępnie podgrzewa powietrze do spalania do 100–200°C, zmniejszając zużycie gazu o około 2 metry sześcienne na tonę przetwarzanych elementów. Linia zawiera również w pełni zamkniętą kabinę do obróbki kwasowej, mobilne okapy do odprowadzania oparów cynku oraz zautomatyzowane sterowanie oparte na sterownikach PLC, aby zminimalizować koszty operacyjne i wpływ na środowisko.

 

Kluczowe komponenty obejmują piec z szybkim spalaniem pulsacyjnym zapewniający równomierne ogrzewanie, inteligentny system zarządzania mgłą kwasową oraz urządzenie do suszenia szlamu, które zmniejsza objętość odpadów nawet o 70%. Architektura elektryczna i automatyki wykorzystuje sterowniki PLC firmy Siemens (S7-1500/1200), komunikację PROFINET i interfejsy HMI WinCC do płynnego monitorowania i sterowania. Koncentrując się na redukcji emisji dwutlenku węgla i optymalizacji wykorzystania zasobów, ta linia do cynkowania jest idealna dla średnich i dużych operacji poszukujących niezawodnych, łatwych w utrzymaniu i przyjaznych dla środowiska rozwiązań produkcyjnych.

Tabela parametrów technicznych:

 
Parametr Specyfikacja
Wymiary wewnętrzne kadzi cynkowej 6,0 m (dł.) × 1,0 m (szer.) × 1,0 m (wys.)
Pojemność cynku 35 ton
Maks. wydajność godzinowa 2 tony/godzinę
Energia grzewcza LPG (wartość opałowa: 8400–8600 × 4,18 kJ/m³)
Temperatura pracy 438–450°C (kąpiel cynkowa)
Wstępne podgrzewanie powietrza do spalania 100–200°C za pomocą wymiennika ciepła odpadowego
System automatyki Siemens PLC S7-1500, PROFINET, WinCC HMI
Wykorzystanie ciepła odpadowego Suszenie szlamu i wstępne podgrzewanie powietrza do spalania
Zużycie energii (normalne) Ok. 20 kW

Konstrukcja linii kładzie nacisk na zrównoważony rozwój dzięki wielu opatentowanym modułom odzysku ciepła odpadowego, w tym podgrzewaczowi powietrza do spalania i zintegrowanemu zbiornikowi do suszenia szlamu. Te cechy nie tylko obniżają koszty paliwa i energii elektrycznej, ale także pomagają fabrykom spełnić rygorystyczne przepisy ochrony środowiska. Zamknięta kabina do trawienia kwasowego z wykładziną PP/PPH lub z włókna szklanego, w połączeniu z dwuwieżowym systemem neutralizacji mgły kwasowej, zapewnia bezpieczniejsze miejsce pracy i redukuje emisje. Dla dodatkowej elastyczności system obsługuje opcjonalne dodatki, takie jak zautomatyzowane maszyny do cynkowania profili, balustrad lub wyrobów drucianych.

 

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. zapewnia, że każda linia do cynkowania jest zbudowana z wytrzymałych materiałów – takich jak ścianki kadzi cynkowej o grubości 60 mm i płyty ochronne ze stali nierdzewnej 310S – i jest wspierana przez kompleksową automatykę, od sterowania sekwencyjnego po nadzór wideo w czasie rzeczywistym. Idealna do cynkowania konstrukcji stalowych, rur, balustrad i elementów złącznych, ta linia produkcyjna łączy wysoką przepustowość z niezwykłymi oszczędnościami energii, co czyni ją mądrą długoterminową inwestycją dla nowoczesnych zakładów obróbki metali.