200-tonowa elektryczna linia galwanizacyjna o ciepłym zanurzeniu 6,7 t/h.

200-tonowa elektryczna linia galwanizacyjna o ciepłym zanurzeniu 6,7 t/h.

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. prezentuje swoją linię produkcyjną elektrycznego ogrzewania liniowego, przyjaznego dla środowiska, galwanizacji na gorąco,nowoczesne rozwiązanie do wysokiej wydajności ocynkowania elementów stalowychTa elektryczna linia galwanizacyjna jest idealna dla producentów poszukujących pieca galwanizacyjnego o czystym zużyciu energii z precyzyjną kontrolą temperatury, niskimi emisjami i stałą wydajnością.

Rdzeń tej linii produkcyjnej galwanizacji to duży pot cynku o wymiarach wewnętrznych 11 m (L) × 1,5 m (W) × 2,0 m (H), zawierający 200 ton cynku.Osiąga maksymalną godzinną pojemność 6W przeciwieństwie do systemów napędzanych gazem, ten elektryczny piec galwanizacyjny wykorzystuje 1200 kW ogrzewania elektrycznego (rozszerzalne do 1500 kW z ogrzewaniem zbiornika strumieniowego),wyeliminowanie spalania na miejscu i zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych.

Główne środowiskowe cechy ocynkowania obejmują:

• Zamknięte pomieszczenie do oczyszczania mgły kwasowej z ujemnym ciśnieniem w celu zapobiegania wyciekowi kwasowego gazu.

• Dwuetapowy układ wydechowy węglowodorów kwasowych (wieża oczyszczacza + wieża neutralizacyjna) z automatyczną regulacją pH.

• System zbierania oparów cynku z dwustronnym ssanie, filtr workowy i dezodoryzacji zasłony wody (110 kW zmiennej częstotliwości).

• Elektryczne ogrzewanie zbiornika suszenia i zbiornika fluxu, zapewniające czyste, kontrolowane ciepło bez spalin.

Linia zawiera zaawansowaną technologię sterowania grzewczym elektrycznym, w tym:

• 18 elementów grzewczych typu płytki (67 kW każda) rozmieszczonych po obu stronach i końcach zinka.

• Taiwan Taie SCR sterowniki mocy w pozycji zerowej z funkcją miękkiego uruchamiania w celu uniknięcia przeciążenia prądu.

• Kontrolery temperatury PID utrzymujące temperaturę kąpieli cynkowej na poziomie 438° 450°C z dokładnością ±1°C.

• 10-calowy ekran dotykowy do monitorowania temperatury, zużycia energii i trójfazowego bilansu prądu.

Dodatkowe funkcje obejmują system ważenia online, w pełni automatyczny sprzęt do usuwania kwasu żelazowego z roztworu strumieniowego,i opcjonalne urządzenia do regeneracji kwasów odpadów (metoda kwasu siarkowego), umożliwiające zeroemisyjne recykling kwasów solnych.

Całkowite zużycie energii elektrycznej wynosi około 2012 kW. Kupujący odpowiada za roboty budowlane, zasilanie szaf sterujących i zasilanie sprężonym powietrzem.,LTD. zapewnia instrukcje instalacyjne, materiały szkoleniowe i pełną dokumentację.

Dla linii galwanizacyjnej elektrycznej o zerowej emisji, która zapewnia efektywność energetyczną, zgodność ze środowiskiem i wysoką przepustowość, system ten jest kompletnym, przyszłościowym rozwiązaniem.

Wyzwania i przyczyny przemysłu

Problem: wysokie emisje dwutlenku węgla i spalin. Tradycyjne piece gazowe wytwarzają znaczne ilości CO2 i NOx, co utrudnia spełnianie wymogów dotyczących ochrony środowiska do 2026 r..

Przyczyna: Niekontrolowane spalanie, podgrzewanie paliw kopalnych nie jest tak precyzyjne, jak wymagają współczesnych zezwoleń środowiskowych.

Problem: wahania temperatury w kąpieli cynkowej powodują nierównomierną grubość powłoki i nadmierne zanieczyszczenie cynkiem.

Tabela parametrów technicznych

Częste pytania

• P: Jak ten system radzi sobie z kwasową mgłą?

  Odpowiedź: Używamy zamkniętego pomieszczenia z mgłą kwasową o ujemnym ciśnieniu i dwustopniowego czyszczacza (czyszczacz + wieża neutralizacyjna) z automatyczną kontrolą pH.

• P: Czy wymiana elementu grzewczego jest trudna?

  Odpowiedź: Nie, używamy 18 niezależnych przewodów grzewczych typu płyty.. 

• P: Czy można go rozszerzyć o większą pojemność?

  O: Tak, system grzewczy można rozszerzyć do 1500 kW w celu wspierania szybszego ogrzewania zbiornika strumieniowego i zwiększenia przepustowości.