logo
Dobra cena.  w Internecie

Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Piec do cynkowania ogniowego
Created with Pixso. 8.6m x 1.0m x 1.6m Całkowicie zautomatyzowana przyjazna dla środowiska linia galwanizacyjna na gorąco o pojemności 75 ton cynku

8.6m x 1.0m x 1.6m Całkowicie zautomatyzowana przyjazna dla środowiska linia galwanizacyjna na gorąco o pojemności 75 ton cynku

Nazwa Marki: WONDERY
Numer modelu: 8,6 mx 1,0 mx 1,6 m
MOQ: 1ZESTAW
Cena £: TO BE NEGOTIATED
Czas dostawy: 3-5 dni roboczych
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
Pojemność cynku:
75 ton
Wyjście godzinowe:
3 tony/godz
Ciśnienie wlotowe gazu:
100–200 kPa
Zasilanie:
380 V / 50 Hz
Szczegóły pakowania:
Paleta
Możliwość Supply:
1000 zestawów miesięcznie
Podkreślić:

Całkowicie zautomatyzowana linia galwanizacji na gorąco

,

Ekologiczne piece galwanizujące

,

8.6m System automatycznego galwanizowania z cynkiem

Opis produktu

8.6m x 1.0m x 1.6m Linia gazowego ogrzewania liniowego galwanizacji ciepłowanego
 

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. oferuje najnowocześniejszą liniową linię galwanizacji ciepłej, zaprojektowaną do pokrycia wysokiej wydajności elementów stalowych.Ten w pełni zautomatyzowany system napędzany jest gazem ziemnym i zbudowany zgodnie z nowoczesnymi normami ochrony środowiska i oszczędności energiiWewnętrzne wymiary garnka cynkowego wynoszą 8,6 m długości, 1,0 m szerokości i 1,6 m wysokości, z zawartością cynku 75 ton i maksymalną godzinną wydajnością 3 ton.

Linia ta integruje technologię odzyskiwania ciepła odpadowego, w tym wymienniki ciepła gazu spalinowego, które podgrzewają powietrze spalania do 50-150°C i utrzymują rozpuszczalnik w temperaturze 50-70°C,znacząco zmniejszając zużycie gazu do około 12System wyposażony jest również w dwustronną kolekcję oparów cynku, komory zatrzymywania mgły kwasowej oraz sterowaną przez PLC regulację temperatury w trzech segmentach.Opcjonalne opatentowane moduły ciepła odpadowego, dodatkowe obszary suchego osadu i ogrzewania warsztatówTa linia ocynkowania jest idealna dla przedsiębiorstw poszukujących niższych kosztów operacyjnych, zmniejszonej emisji i zautomatyzowanej kontroli produkcji.

Wyzwania i przyczyny przemysłu

  • Problem: gwałtownie rosnące koszty paliwa.. 

     

  • Przyczyna: Niedoskonałość energetyczna..

     
  • Problem: bardziej rygorystyczne audyty środowiskowe..

     
  • Przyczyna: Niewystarczające zabezpieczenie. Systemy bez obudowy o ciśnieniu ujemnym umożliwiają wyciek niebezpiecznego "białego dymu" do miejsca pracy 

Nasze rozwiązanie

  • Patentowane odzyskiwanie ciepła odpadowego: Nasze wymienniki ciepła gazowe podgrzewają powietrze spalinowe do 50-150°C i utrzymują zbiornik cieplny w temperaturze 50-70°C, zmniejszając zużycie do 12,5 $m^3$/t. 

     

  • Precyzyjne spalanie impulsowe: 4 szybkie palniki impulsowe TJ150 sterowane przez PLC utrzymują kąpiel cynkową na stabilnym poziomie 438 ∼ 450 °C, minimalizując powstawanie śmieci.

     
  • Kompleksowa kontrola środowiskowa: wyposażona jest w komnatę mgły kwasowej o ujemnym ciśnieniu i dwustronne odsysanie z wentylatorem VFD o mocy 55 kW, filtrami workowymi i dezodoryzacją zasłon wodnych.

Tabela głównych specyfikacji:

 
Parametry Wartość
Poziom wewnętrznego garnka cynkowego (L × W × H) 80,6 m × 1,0 m × 1,6 m
Zawartość cynku 75 ton
Maksymalna pojemność godzinowa 3 tony/godzinę
Energia cieplna Gaz ziemny (8400 ‰ 8600 × 4,18 kJ/m3)
Ciśnienie wejściowe gazu 100 ∼ 200 kPa
Temperatura kąpieli cynkowej 438°C 450°C (automatycznie sterowane przez PLC)
Górniki 4 × impulsy dużych prędkości TJ150 (całkowite zużycie natychmiastowe 180 m3/h)
Zasilanie 380V / 50Hz
Szacowane zużycie energii ~ 240 kW (normalna produkcja)
Zbiorniki do piklingu 3 jednostki, zamknięte, ciśnienie ujemne
Temperatura zbiornika 50°C (ogrzewane ciepło odpadowe)
Oczyszczanie dymu Filtr workowy + dezodoryzacja zasłony wodnej + wentylator o zmiennej częstotliwości 55 kW
Gwarancja Pozostałe, z wyłączeniem:
Czas dostawy 90 dni

Częste pytania

  • P: Jak zarządzać kwasową mgłą w trakcie odurzania?

    Odpowiedź: Używamy zamkniętych zbiorników z układem zbierania ciśnienia ujemnego, aby zapobiec przepływowi par kwasowych. 
  • P: Jaki jest czas realizacji i gwarancja?

    A: Standardowy czas realizacji wynosi 90 dni, z 13-miesięczną gwarancją od wysyłki.