1500 kg pojemności Elektryczny piecnik do topienia aluminium z hydraulicznym nachyleniem i inteligentną kontrolą temperatury PID

1. Przegląd produktu

Ten elektryczny pieczar do topienia aluminiowy typu kocioł ma hydrauliczną konstrukcję nachylaną,specjalnie zaprojektowane do topienia i utrzymywania metali innych niż żelazne o niskim stopniu topnienia i stopów (stopów aluminium), stopów cynku itp.). Korpus pieca to cylindryczna konstrukcja stalowej płyty z kompozytową wyściółką izolacyjną z włókna silikatowego aluminium + lekkiej ogniotrwałej cegły + proszku wermikulitu,wyposażony w gorzelnik grafit Morgan i inteligentny system sterowania temperaturą PIDTypowe zastosowania obejmują scentralizowane stacje stopienia i utrzymywania dla linii produkcyjnych odlewu aluminiowego, odlewu piaskowego i odlewu grawitacyjnego.

2Wyzwania w branży i analiza przyczyn

Niska wydajność topienia i wysokie zużycie energii:Tradycyjne metody ogrzewania mają niską wydajność cieplnąniewystarczająca izolacja podszewki pieca i nieracjonalne rozmieszczenie elementów grzewczych.

Niewystarczająca dokładność kontroli temperatury topnienia:Wykluczenia temperatury płynu aluminiowego wpływają na spójność jakości odlewu.brak inteligentnej regulacji PID i niezależnego monitorowania podwójnej temperatury (komora + stopiony aluminium).

Ciężkie utlenianie aluminium i wchłanianie wodoru:Płyn aluminiowy narażony na działanie powietrza przez dłuższy czas wytwarza włączenia tlenku i wchłania wodór.słabe uszczelnienie pokrywy pieca i brak atmosfery ochronnej.

Wymagające wysiłku czynności skłaniające i odlewania:Ręczne lub mechaniczne odlewanie jest pracochłonne i wiąże się z zagrożeniami dla bezpieczeństwa.

Krótka żywotność tyglika i częsta wymiana:Tygliki są podatne na pęknięcie wskutek wstrząsu cieplnego.niewłaściwy wybór materiału do grzejnika i brak standaryzowanych wytycznych dotyczących użytkowania/obsługi technicznej.

3. Rozwiązanie

3.1 Wysokiej wydajności kompozytowa wyściółka izolacyjna:Izolacja ścian pieca: bloki włókien silikatowych aluminium + superlżejsze ogniotrwałe cegły (0,6 g/cm3) + wypełnienie proszkiem wermikulitumateriał odlewany do formowania się razDoskonała wydajność izolacyjna: czas ogrzewania na pustym piecu ≤3h: niskie straty ciepła i zużycie energii.

3.2 Inteligentny system sterowania pomiarami podwójnej temperatury PID:Wyposażone w inteligentne sterowniki temperatury Taiwan Taisee (2 jednostki) + regulator mocy (SCR) dokładność sterowania ±3°C (warunki standardowe). konfiguracja podwójnej termopary ­ jedna komora pomiarowa temperatura atmosfery,inne pomiar rzeczywistej temperatury płynu aluminiowego (z rurą ochronną węglem krzemowym) umożliwia precyzyjną kontrolę rzeczywistej temperatury aluminiowej zapobiega nadmiernemu/niewielkim podgrzewaniu.

3.3 System hydraulicznego nachylenia:Hydrauliczny mechanizm nachylenia Znacząco zmniejsza intensywność pracy i zwiększa bezpieczeństwo w porównaniu z ręcznym nalewaniem.

3.4 Wysokiej czystości elementy grzewcze:Elementy grzewcze wykonane z wysokiej wytrzymałości drutu z stopów grzewczych OCr27A17MO2 ‡ temperatury roboczej 850°C ‡ doskonałej odporności na utlenianie i długiej żywotności.Jednostronne sterowanie grzewczym ̇ moc 200 kW ̇ szybkość topnienia około 450-500 kg/h.

3.5 Grzyb grafitowy marki Morgan:Gryb grafitowy marki Morgan Pierścień prasowy z żelaza odlewanego zabezpiecza krusznik dla stabilnej pracy.

3.6 Konstrukcja otworu awaryjnego:Otwór awaryjny znajdujący się na dnie ściany bocznej ?? zapobiega przepływowi stopionego aluminium w przypadku wycieku chroni bezpieczeństwo sprzętu i operatora.

4Specyfikacje techniczne

5. Przewodnik wyboru

5.1 Zalecane scenariusze

• Centralizowane stopienie i utrzymywanie w warsztatach odlewania aluminiowego

• Zapewnienie płynami z aluminium dla linii odlewu grawitacyjnego i odlewu piaskowego

• Pozostałe metali nierozpuszczalnych

5.2 Kluczowe względy wyboru

1. Pojemność pieca: potwierdzenie zapotrzebowania na pojedynczą partię aluminium ≤ 1500 kg

2. Prędkość topnienia: 450-500 kg/h verify spełnia wymagania ciągłego cyklu produkcji

3. Zasilanie: Użytkownik zapewnia zasilanie 380V/200kW i zasilanie 220V z 3-fazowego 5-przewodowego

4. Działanie pochylenia: system hydrauliczny wymaga przestrzeni instalacyjnej i interfejsu rurociągu od użytkownika

5. Utrzymanie tankowca: żywotność tankowca zależy od warunków eksploatacji zalecana regularna inspekcja i wymiana

6. Często zadawane pytania

P1: Jakie materiały może stopić piec?

Odpowiedź: Przede wszystkim nadaje się do aluminium, stopów aluminium, stopów cynku i innych metali nieżelaznych o niskim stopniu topnienia.Nie zaleca się stosowania do metali o wysokim stopniu topnienia, takich jak miedź lub żelazo, aby uniknąć uszkodzenia elementów grzewczych i cienia.

Pytanie 2: Dlaczego są skonfigurowane dwie termopary?

Odpowiedź: Jeden mierzy temperaturę atmosfery komory, drugi jest zanurzony w stopionym aluminium w celu pomiaru rzeczywistej temperatury cieczy (z rurą SiC chroniącą przed korozją).Rzeczywista temperatura aluminium bezpośrednio odzwierciedla stan stopienia zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury utrzymania zapobiega nadmiernemu/niewystarczającemu ogrzewaniu wpływającemu na jakość odlewu.

P3: Jakie są zalety hydraulicznego nachylania?

A: Smooth and controllable hydraulic tilting – continuously variable speed pouring – precise liquid output control – eliminates splashing and burn risks from manual pouring – significantly reduces operator labor intensity.

P4: Jaki jest okres eksploatacji tyglika i jak go przedłużyć?

Odpowiedź: Grzejnik grafitowy Morgan ≥6 miesięcy w normalnych warunkach. Klucz do wydłużenia żywotności: 1 unikanie szybkiego ogrzewania/chłodzenia (szok termiczny); 2 regularne oczyszczanie pozostałości ze ścian grzejnika;3 unikać długotrwałego utrzymywania w wysokiej temperaturze; 4 używać dedykowanych szczypców do przetwarzania.

P5: W jaki sposób wykorzystuje się otwór awaryjnego kanalizacji?

A: znajduje się na dnie ściany bocznej w przypadku pęknięcia lub wycieku kota powodującego przelewy stopionego aluminium,otwór odpływowy zapewnia bezpieczną drogę do wyładowania płynu do jamy zapobiega eskalacji wypadków chroni sprzęt i personel.