Brief: Postępuj zgodnie z narracją, aby zobaczyć, jak drobne wybory projektowe wpływają na codzienną wydajność, w tym szczegółowym przewodniku po piecu taśmowym z oporem elektrycznym o wydajności 350 kg/godzinę. Obejrzyj, jak demonstrujemy kompletny proces obróbki cieplnej wkrętów samogwintujących, od nawęglania i odpuszczania po zsynchronizowany system rolek podporowych, który zapewnia stabilną i energooszczędną pracę.
Related Product Features:
Przeznaczony do wielkoseryjnej obróbki cieplnej wkrętów samogwintujących o wydajności 350kg na godzinę.
Wykonuje procesy nawęglania, węgloazotowania i odpuszczania przy głębokościach obudowy do 0,15 mm.
Posiada system rolek podporowych z zsynchronizowanym ruchem, aby zminimalizować napięcie paska siatkowego.
Wykorzystuje ogrzewanie niskonapięciowe za pośrednictwem transformatora, aby przedłużyć żywotność rur grzewczych.
Zawiera urządzenie alarmowe nieprawidłowego transportu w celu zapewnienia stabilnego ruchu taśmy siatkowej.
Wyposażony w sondę tlenową do ciągłego monitorowania i kontroli atmosfery pieca.
Energooszczędna konstrukcja z gorącym pasem siatkowym powracającym do wstępnego podgrzewania zimnych części.
Zalecany rozmiar pieca: szerokość 600 mm i długość 8000 mm dla optymalnej wydajności.
Pytania:
Jaka jest zdolność produkcyjna tego pieca taśmowego z siatką?
Piec ma zdolność produkcyjną około 350kg na godzinę do nawęglania wkrętów samogwintujących.
Jakie procesy obróbki cieplnej może wykonywać ten piec?
Przeznaczony jest do procesów nawęglania, węgloazotowania i odpuszczania, przy głębokościach obudowy do 0,15 mm.
W jaki sposób system rolek podporowych wpływa na pracę pieca?
Rolki podporowe charakteryzują się zsynchronizowanym ruchem, aby zminimalizować napięcie paska siatkowego, zapewniając stabilny transport i zmniejszając zużycie.
Jakie funkcje bezpieczeństwa są zawarte w tym sprzęcie?
Piec jest wyposażony w urządzenie alarmujące o nieprawidłowym transporcie, monitorujące i ostrzegające operatorów o wszelkich niestabilnościach ruchu taśmy siatkowej.