90-130KG NA GODZINA Piec oporowy z muflową siatką do elementów złącznych

1. Wymagania kupującego

1.1 produkt: element mocujący;

1.2 proces: hartowanie, czyszczenie, odpuszczanie;

1.3 wydajność: około 90-130kg/h

1.5 Zgodnie z wymaganiami kupującego zalecamy

jeden piec oporowy z muflową siatką o efektywnym rozmiarze 300 * 3200 * 5 mm.

2. Podstawowe parametry linii pieca do obróbki cieplnej

Zasilanie: 380 V, 3 fazy, 50 Hz;

Zasilanie całej linii: 190KW;

Masa całkowita sprzętu: 18000kg

Całkowita długość pieca: około 19500 mm;

Przebieg procesu: piec hartowniczy → zbiornik hartowniczy → maszyna czyszcząca →

piec do odpuszczania i elektryczny system sterowania;

3. Funkcje

3.1 Piec do obróbki cieplnej pochłania zagraniczną technologię.Piec

jest produkowany w Chinach, ale w przypadku kluczowych części przyjmuje wysokiej jakości markę zagraniczną.

Aa ogólna jakość pieca osiąga poziom międzynarodowy.

3.2 Piec do obróbki cieplnej z taśmą siatkową składa się z pieca hartowniczego,

zbiornik hartowniczy, maszyna czyszcząca, piec do hartowania i elektryczny system sterowania.

4. Parametry sprzętu

Temperatura znamionowa 4.1

Piec hartowniczy Maszyna do czyszczenia zbiornika hartowniczego Piec do odpuszczania

820 ~ 920 ℃ 40 ~ 80 ℃ 40-60 ℃ 300-650 ℃

4.2 produktywność

Hartowanie: 90-130 kg/h (w zależności od kształtu produktu, wagi i sytuacji w stosie)

4,3 atmosfera

Piec hartowniczy: metanol i propan;

Piec do odpuszczania: powietrze;

4.4 Piec hartowniczy z taśmą siatkową

Szerokość pasa siatkowego 300 mm

Długość obszaru roboczego: 3200mm

Wysokość robocza: 50mm

Zbiornik hartowniczy 4,5

Szerokość paska siatkowego: 500 mm

Głębokość zbiornika: 1700mm

Szerokość zbiornika: 1200mm

Długość zbiornika: 3200mm

4.6 Maszyna czyszcząca

Szerokość pasa siatkowego: 500 mm

Długość efektywna: 2400mm

4.7 Piec do odpuszczania

Szerokość pasa siatkowego: 500 mm

Długość efektywna: 4000mm

Wysokość efektywna: 80mm

5. Specyfikacja techniczna na jednostkę

Piec hartowniczy z taśmą siatkową　　

Piec hartowniczy z taśmą siatkową jest kluczową częścią linii produkcyjnej.Zawiera się

korpusu pieca, wykładziny, mufy, płyty dolnej, urządzenia napędowego z paskiem siatkowym, ogrzewania

urządzenie i urządzenie do kontroli temperatury.

1 Główne parametry:

Szerokość pieca taśmowego z siatką do nawęglania: 300 mm

Długość obszaru grzewczego: 3200mm

Regulacja temperatury: 4-strefowa regulacja PID;

Moc znamionowa: 70KW;

Jednorodność temperatury pieca: ≤ ± 5 ℃;

Jednolitość temperatury w tej samej sekcji: ≤ ± 3 ℃;

Wzrost temperatury zewnętrznej ściany pieca: ≤50 ℃

Urządzenie napędowe pasa 2-siatkowego

Napęd z paskiem siatkowym przyjmuje synchroniczne podparcie przez dno pieca

płytę w trybie ruchu posuwisto-zwrotnego, tak że pas siatkowy przenosi

minimalne napięcie w wysokiej temperaturze.

Prędkość jazdy pasa 2.1 mesh: 30 ~ 150 mm/min, regulacja prędkości konwersji częstotliwości.

Pasek siatkowy 2,2: 300*13200*1,2/1,8mm, SUS314, 1 szt.;

Przekładnia redukcyjna 2,4 0,75 kW, 1 kpl.;

Zbiornik z mufą 2,5 SUS310, 1 zestaw;

2.6 ruchoma płyta dolna pieca, 1Cr25Ni20Si2, SUS310 (odlew precyzyjny), 1 szt.;

2.7 przejście powrotne, 1 komplet;

zbiornik na wodę 2.8, 1 kpl.;

3 materiał utrwalający ciepło

3.1 Wewnętrzna ściana dachu jest wyłożonaimportowanywysokotemperaturowe bloki cerablanket.

3.2 Wyłożone są boczne ściany pieca oporowegoimportowanyciepło o wysokiej temperaturze

deski konserwacyjne.

3.3 Dno pieca z przenośnikiem siatkowym jest zbudowane z wysokiej jakości ciepła

cegły konserwacyjne.

3.4 Dolny element grzejny pieca taśmowego mieszczący cegły jest wysoki

Odkształcone cegły z tlenku glinu, łącznie 8 sztuk.

Płyta dolna zbiornika z mufą 3,5 (węglik krzemu), 8 sztuk.

4 urządzenie grzewcze

Drut oporowy, Cr15Al5, ￠35mm, 77 sztuk;

Drut oporowy, Cr15Al5, ￠19mm, 2 sztuki;

Rurka porcelanowa, materiał o wysokiej zawartości tlenku glinu, 154 sztuki;

• Urządzenie oddymiające (usuwające spaliny z pieca i zbiornika hartowniczego)

Wentylator wyciągowy (0,25 kW), 1 zestaw;

Para termiczna typu K, WRN130, 4 sztuki;

6. Atmosfera wewnątrz pieca

Przepływomierz metanolu, 1 kpl.;

Przepływomierz propanu, 1 zestaw;

Referencyjny przepływomierz gazu, 2 kpl.;

Pompa powietrza, 4W, 2 kpl.;

Sonda tlenowa,TC-K-06,1 szt.;

Zawór elektromagnetyczny, 1/4, 1 szt.;

7. Urządzenie do kontroli temperatury

Piec z przenośnikiem taśmowym siatkowym ustawiony jest na 4 strefy temperaturowe.Piec jest sterowany PID i

każda strefa jest wyposażona w amperomierz umożliwiający sprawdzenie wydajności grzewczej każdej strefy.

Inteligentna temperatura kontroluje temperaturę i potencjał węglowy

kontroler.Dostępna jest metoda automatyczna i ręczna.

Temperaturę ustawia się za pomocą wizualizacji nadmiernej i niskiej temperatury

alarm dźwiękowy i alarm uszkodzenia pary termicznej. Układ napędowy jest ustawiony na

alarm wizualny i dźwiękowy dotyczący nieprawidłowego prowadzenia pojazdu.

regulator temperatury, 4 komplety;

Para termiczna WRN120 typ K 4 sztuki;

8. Zbiornik hartujący

Korpus zbiornika składa się z korpusu zbiornika, urządzenia podnoszącego, urządzenia grzewczego i chłodzącego

urządzenie i urządzenie do kontroli temperatury.Medium hartującym jest jasny olej hartowniczy.

1 korpus zbiornika: Korpus zbiornika jest spawany za pomocą blachy stalowej i stali profilowanej w gęsty sposób

sposób spawania.

Pojemność zbiornika: ok. 4000L, 1200*1700*3600mm (szer., gł., ​​dł.)

Urządzenie podnoszące, 1 zestaw;

Pas siatkowy wykorzystuje mechanizm przekładni łańcuchowej.

Podstawka podnoszona, SUS304, 1 szt.;

Szerokość pasa siatkowego: 500mm;

Koło zębate i łańcuch: P=50,8mm, SUS304, 4 kpl.;

Łożysko, UCT, UCP/208, 4 kpl.;

Pas siatkowy: 500*13250*1,2/2,8mm, SUS304, 1 szt.;

Płyta ochronna w kształcie litery V, 500*50*40mm, 1 zestaw;

Przekładnia redukcyjna jazdy, 0,55 kW, 1 zestaw;

Prędkość taśmy siatkowej: 3-15 minut (sterowanie falownikiem Mitsubishi);

Zabezpieczenie przed przeciążeniem, 1 kpl.;

hartujący układ cyrkulacji cieczy

Pompa obiegowa 2,2kW, d=50mm, 1 kpl.;

Wymiennik ciepła typu chłodzonego powietrzem, 1 zestaw;

Urządzenie ogrzewcze

Grzejnik: 380V/4KW, 6 sztuk;

Rurowy wymiennik ciepła typu W: d=25mm (wykorzystujący ciepło hartowania

olej do podgrzania płynu czyszczącego), 1 kpl.;

Para termiczna, PT100, 1 szt.;

regulator temperatury, 1 kpl.;

Kontroler poziomu

Kontroler poziomu może kontrolować górny i dolny poziom graniczny za pomocą alarmu.

Kontroler poziomu, UK-03, 1 kpl.;

Wentylator suszący 0,75 kW, 1 kpl.;

Urządzenie do wykrywania jazdy, 1 zestaw;

9. Maszyna do płukania pasów siatkowych

Maszyna do płukania pieca taśmowego z ciągłą siatką została zaprojektowana z 3 trybami pracy

pozycje, 1 do czyszczenia zanurzeniowego w gorącej wodzie, 1 do natryskiwania gorącą wodą i 1 do czyszczenia zanurzeniowego

suszenie powietrzem.Maszyna wyposażona jest w mocne dysze.

1 typ: zanurzenie w pasie siatkowym i czyszczenie strumieniowe;

Urządzenie napędowe z pasem siatkowym składa się ze stojaka transportowego, łańcucha transportowego,

koło zębate, pasek siatkowy i przekładnia redukcyjna jazdy.

Szerokość pasa siatkowego: 500mm

Pas siatkowy: 500*6600*1,2/2,8mm, 1 sztuka;

Koło zębate i koło łańcuchowe, P=50,8mm, 1 kpl.;

Łożysko, UCT/UCP208, 4 kpl.;

Przekładnia redukcyjna, 0,75 kW, 1 zestaw;

3 Zbiornik czyszczący wykonany jest z płyt stalowych.Obejmuje gorącą wodę

system czyszczenia komory i natrysku.

Pojemność zbiornika: 200L

Urządzenie do płukania wodą z mydłem

Pompa płucząca: 1,5kW d=40mm, 1 kpl;

Dziura na śmieci: 1 szt.;

4 kontrola temperatury

Elektryczne urządzenie grzewcze: 380V/4Kw, 6 sztuk;

Moc grzewcza: 24Kw;

Para termiczna temperaturowa, PT100, 1 szt.;

regulator temperatury, 1 kpl.;

automatyczne urządzenie do uzupełniania wody, 1 grupa;

Separator oleju i wody, przelewowy, 1 kpl.;

Pompa do uzupełniania oleju, 370W, 1 kpl.;

urządzenie do wykrywania błędów jazdy, 1 zestaw;

10. Piec do hartowania z taśmą siatkową

Piec do hartowania z taśmą siatkową nagrzewa detale od strony górnej i dolnej ściany.

Każda strefa grzewcza posiada 1 wentylator cyrkulujący powietrze, który poprawia równomierność temperatury

wewnątrz pieca.Pas siatkowy wykorzystuje mechanizm przekładni rolkowej podporowej.

1 Główne parametry

1.1 Szerokość pasa siatkowego: 500 mm

1.2 długość obszaru grzewczego: 4000 mm

1,3 moc znamionowa: 48kW

1.4 sterowanie ogrzewaniem: 2-strefowe sterowanie PID;
1,5 równomierność temperatury pieca: ≤ ± 5 ℃, wzrost temperatury zewnętrznej ściany pieca: ≤45 ℃;

2 podstawka przednia

Podstawa przednia jest stołem wejściowym pieca hartowniczego.Składa się z

ramę i rolki podporowe.

2.1 Rozmiar stojaka przedniego: 1500 * 700 * 980 mm

rolka podporowa 2.2, ￠219mm, 1 zestaw;

Rolka podporowa, ￠89 mm, 1 zestaw;

3. Korpus pieca

Korpus pieca do hartowania wykonany jest z płaszcza i ramy podstawy.Wykonany jest z 5mm

blacha stalowa i stal segmentowa 10 #.

Rozmiar korpusu pieca do odpuszczania: 4000*1375*1760mm;

11. Pokrywa górnej części pieca wykonana jest w sekcjach, aby umożliwić łatwe

konserwacja.

4. Urządzenie napędowe paska siatkowego

4.1 Pas siatkowy napędzany jest przez ramę nośną.Pas siatkowy ma napęd tylny

typu, a zatem wytrzymuje minimalną siłę rozciągającą w wysokiej temperaturze.

Prędkość jazdy taśmy 4,2 mesh:: 30 ~ 120 mm/min, sterowanie falownikiem;

Pasek siatkowy 4,3: 500*14000*1,2/1,8mm, SUS304S, 1 szt.;

Rama nośna 4.4, 500*4000mm, SUS304, 1 kpl.;

Koło łańcuchowe i zębate 4,5, P=19,05mm, 1 kpl.;

Reduktor 4,6, BWEY121-43*43-0,75kW, 1 kpl;

5. Materiał utrwalający ciepło

5.1 W ścianie zastosowano lekką cegłę termoutwardzalną + matę z włókna krzemianowo-aluminiowego.

5.2 Na spodzie zastosowano lekką cegłę termoutwardzalną + płytę z włókna aluminiowo-krzemianowego.

5.3 W górnej części korpusu pieca zastosowano bawełnę z włókna krzemianowo-aluminiowego.Upał

materiał konserwujący jest owinięty wokół kanału powietrznego.

5.4 Stosowany jest klej wysokotemperaturowy typu 1000.

6. urządzenie grzewcze

Rury emitujące ciepło są instalowane w górnej i dolnej części ciała.

6.1 Elektryczne lampy emitujące ciepło, 220V/1,0kW, 24 sztuki;

regulator temperatury 6.2, Honeywell, 2 kpl.;

6.3 termopara typu K, 2 szt.;

7 wentylatorów obiegowych, importowana technologia, 2 zestawy;

Wał łopatkowy 7.1, ￠55mm SUS304, 2 sztuki;

7,2 łopatki odśrodkowe, 320 zł, SUS304, 2 sztuki;

łożysko 7.3, (NSK) UCFY211/209, 2 komplety;

Silnik 7,4, 1,5 kW, 2 zestawy;

Zbiornik chłodzący olej 7,5, 2 szt.;

Urządzenie do wykrywania napędu pasa 7,6 mesh, Omron, 1 grupa;

12.Skomputeryzowane sterowanie elektryczne

Okablowanie zbiorcze elektrycznej szafy sterowniczej

Szafka sterownicza elektryczna, 600*700*2000mm, 5 sztuk;

Ciągły piec taśmowy z przenośnikiem siatkowymjest monitorowany przez sterownik PLC, który steruje

temperatura, poziom cieczy i urządzenie napędowe.Układ sterowania posiada dźwięk

i alarm wizualny, system blokad bezpieczeństwa i ekran symulacyjny do obserwacji

wydajność pieca w czasie rzeczywistym.Każda jednostka ma funkcję pojedynczego ruchu

i powiązanie.W przypadku zablokowania materiału pasek siatkowy każdej jednostki

mógł poruszać się zgodnie z ruchem wskazówek zegara lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.Zbiornik gaszący może zatrzymać ruch

tymczasowo na potrzeby procesu izotermicznego.