2200 × 1800 × 1000 mm Dostosowany elektryczny
Piec do obróbki cieplnej części metalowych ze staliwa szybowego
1. Zastosowanie
Elektryczny piec trzonowy RT-210-12 jest używany głównie do
obróbka cieplna elementów konstrukcji stalowych, części staliwnych, wałów
części prętów, wyroby ze stali narzędziowej itp.
2. Wprowadzenie strukturalne
Piec trzonowy RT-210-12 składa się głównie z pieca
korpus, okładzina, system dociskania drzwi pieca i drzwi, wózek,
element grzejny i system kontroli temperatury.
2.1 futronace ciało
Wykonana jest konstrukcja stalowa korpusu pieca dolnego samochodu
ze stali o przekroju 8-10 # i blach stalowych ≥3 mm.Boczny słupek i
tylne słupki są wykonane z kształtowników stalowych i są wzmocnione
stalowe usztywnienia segmentowe.Zewnętrzna ściana pieca jest pomalowana farbą
2 warstwy podkładu i 2 warstwy farby kryjącej.Kluczowa część ww
Piec jest pomalowany farbą żaroodporną.
2.2podkład
Korpus pieca do obróbki cieplnej evertic jest zbudowany w całości z włókna.
Zastosowanym materiałem okładzinowym są wysokiej jakości włókna aluminiowe umocowane za pomocą okrągłych elementów stalowych.
Włókna aluminiowe są wstępnie sprasowane w bloki (sprężenie grawitacyjne:
≥230Kg/m3), a następnie przymocowane do korpusu pieca za pomocą okrągłych części ze stali nierdzewnej.
Ta ogniotrwała konstrukcja okładziny ma zalety niskiej przewodności cieplnej, mocnej
zdolność przeciwwstrząsowa i przeciwerozyjna.Podszewka ma całkowitą grubość 325 mm.
Silikonowe włókno aluminiowe wytrzymuje maksymalną temperaturę 1260 ℃.The
materiał okrągłych stalowych części mocujących to 1Cr13.
2.3drzwi pieca i system drzwi góra-dół
Drzwi pieca do obróbki cieplnej składają się z wyściółki wykonanej w całości z włókien
i obudowa konstrukcji stalowej.Ościeżnica wykonana jest z blachy stalowej o grubości 10 mm i
Stalowy profil 12 mm.Drzwi są zbudowane z bloków z włókien krzemianowo-aluminiowych
jak w przypadku korpusu pieca.Ogólna struktura pieca zachowuje swój kształt
podczas podgrzewania.
Sposób prowadzenia drzwi:Drzwi pieca są podnoszone elektrycznie w górę iw dół
za pomocą podnośnika.I jest uszczelniony ciężarem własnym drzwi pieca.
2,4 wózek
Wózek składa się z ramy wózka, kół, korpusu z cegły ogniotrwałej, żaroodpornej
płyta czołowa wózka, elementy grzejne i mechanizm napędowy wózka.
konstrukcja wózka: rama wózka wykonana jest z belki 14 # i stalowych płyt 12 mm.Wózek
może pracować przez długi czas bez deformacji przy pełnym obciążeniu.
koło: Koła wykonane są z odlewu staliwa ZG55#.Wał napędowy jest wykonany
ze stali 45 # i jest poddawany obróbce cieplnej.Łożysko skrzyni biegów to słupek typu ciężkiego
łożysko do udźwignięcia ciężaru.W sumie są 2 pary kół, a każde koło ma średnicę
300 mm.Wózek jest zmotoryzowany.A silnik napędowy jest wyposażony w prędkość hamowania
urządzenie redukujące w celu zmniejszenia bezwładności przy uruchamianiu i zatrzymywaniu ruchu.Są 2 limity
przełączniki, aby uniknąć nadmiernego ruchu wózka.
korpus do murowania: wózek jest zbudowany z ciężkiej kombinacji cegieł ogniotrwałych o wysokiej zawartości tlenku glinu,
lekkie cegły ogniotrwałe i cegły termoodporne.Korpus murarski wózka posiada
szczelina montażowa elementów grzejnych dla łatwego montażu elementów grzejnych.Uderzony
części i obszar nośny są zamurowane, zwłaszcza za pomocą ciężkiego materiału ogniotrwałego o wysokiej zawartości aluminium
cegły.Pozostaje również wolna przestrzeń na rozszerzanie się wykładziny ogniotrwałej po podgrzaniu.
płyta czołowa wózka: część odlewana ze stali żaroodpornej Cr25Ni20Si2 o grubości 30 mm o maksymalnej wydajności roboczej
temperatura ≤1200 ℃.Może zapobiegać wpadaniu łusek do szczeliny elementu grzejnego
utworzyłoby zwarcie.
mechanizm poruszający wózkiem: Wózek ma metodę samoczynnego poruszania się.Napędy przekładni redukcyjnej
koło wózka do ruchu.Ruch wózka jest płynny i stabilny.
Uszczelnienie między drzwiami pieca, korpusem pieca i wózkiem: Uszczelnienie między drzwiami pieca
a korpus pieca ma ciężar własny drzwi pieca.Uszczelnienie między wózkiem a
korpus pieca przechodzi przez miękkie cegły o specjalnym kształcie i blok z włókna bawełnianego.
2.5 grzałka
Element grzejny: Paski oporowe ze stopu oporowego w kształcie spirali 0Cr27AL7Mo2 są
montowany w 2 ścianach bocznych.Taśmy oporowe są produkowane w specjalnych formach i
mocowane są w ścianie pieca za pomocą gwoździ porcelanowych.A między nimi jest porcelanowa uszczelka
ściankę włókna i paski oporowe, aby uniknąć zwarcia.Istnieją 2 strefy grzewcze.
Wszystkie szynoprzewody wyprowadzane wykonane są z materiału φ16 0Cr27AL7Mo2.
2.6 układ sterowania elektrycznego
Kontrola temperatury: piec do obróbki cieplnej przyjmuje inteligentny regulator temperatury do sterowania
Temperatura, która ma funkcję samodostrajania, aby obliczyć idealny parametr PID i osiągnąć
stabilność temperatury.Regulator temperatury posiada funkcje alarmu przegrzania
i zabezpieczenie przed pęknięciem pary termicznej.
Piec ma 2 strefy regulacji temperatury do sterowania powiązaniem między
temperatura i ruchy silnika.Każda strefa jest ustawiona z alarmem nadmiernej temperatury.
Pętla grzewcza przyjmuje dwukierunkowy SCR i sterowanie wyzwalaczem.Moc jest regulowana
w sposób regulacji proporcjonalnej do czasu.
Układ uruchamiania sterowania jest układem wyzwalającym dużej mocy w komplecie z radiatorem i
system chłodzenia powietrzem.Jest też przełącznik powietrza.Pętla grzewcza wyposażona jest w amperomierz,
woltomierz, wskaźnik włączania/wyłączania elementu grzejnego, zabezpieczenie przed blokadą włączenia i sejf
środki uziemiające.
Kontrola ruchu: System sterowania kontroluje głównie ruch drzwi góra-dół, drzwi
kompresja i ruch drzwi na zewnątrz.Również ruchy są z konieczności powiązane
zapewnić bezpieczeństwo eksploatacji.
3.Główne parametry techniczne
NIE. | Przedmiot | Parametry techniczne |
1 | Moc znamionowa | 210KW (1-100%) regulowane |
2 | Zasilacz | 380V, 3P, 50Hz |
3 | Temperatura znamionowa |
1200℃ (temperatura pracy: 1100 ℃) |
4 | Strefa kontrolna | 2 strefy |
5 | Efektywny rozmiar roboczy | 2200 × 1800 × 1000 mm (dł. × szer. × wys.) |
6 | Połączenie elementu grzejnego | Y |
7 | Jednorodność temperatury | ≤±10℃ |
8 | Dokładność pomiaru temperatury | ±1 ℃ |
9 | Pobór mocy pustego pieca | ≤18% |
10 | Metoda kontroli temperatury | SCR, regulator PID;regulator temperatury Shimaden z alarmem przegrzania; |
11 | wzrost temperatury powierzchni pieca | <45℃ |
12 | Element grzewczy | 0Cr27AL7Mo2 (pasek) |
13 | Płyta czołowa wózka | Cr25Ni20Si2, grubość 30mm, stal żaroodporna |
14 | Metoda ładowania | Produkt ładowany na wózek, a następnie wózek wjeżdża do pieca |
15 | Sposób otwierania drzwi pieca | 1 tona Elektryczny wciągnik góra-dół, uszczelniony ciężarem własnym drzwi pieca |
16 | Metoda przemieszczania wózka | Przez 3KW cykloidalny reduktor prędkości sworznia |
17 | Wykładzina pieca | Włókno ogniotrwałe o wysokiej temperaturze |
18 | Uszczelnienie między korpusem pieca a wózkiem | Włókno bawełniane i specjalna cegła + blok z włókna i podwójne uszczelnienie z włókna bawełnianego |