Proces obróbki cieplnej pieca do szybkiego hartowania 650 stopni ze stopu aluminium T6
1. Widok ogólny
Piec oporowy do hartowania w stopie aluminium jest okresowym piecem oporowym, który jest używany głównie do obróbki w roztworze stałym, takim jak szybkie hartowanie i odpuszczanie odlewów ze stopów aluminium.
2.Zalety
Obrabiane przedmioty pieca przyjmują operację zawieszania, z dobrym stanem cyklu cieplnego i równomierną temperaturą.
Po zakończeniu etapu podgrzewania i utrzymywania przedmiot obrabiany może szybko spaść z pieca do środka hartującego w basenie w ciągu 12 sekund, a jakość obróbki hartowniczej jest wysoka.
System kontroli temperatury przyjmuje tyrystor wyzwalający przez zero PID i wysoką precyzję Shanghai Guolong z inteligentnym miernikiem kontroli temperatury, szybko hartujący piec do obróbki cieplnej ma dobrą stabilność i alarm o przekroczeniu temperatury, aby zapewnić, że temperatura przedmiotu obrabianego przekroczy wysoką.
Każda część przekładni mechanicznej elektrycznego pieca oporowego przyjmuje sterowanie i działanie blokujące.
3.GłówneParametry techniczne
(1) Moc znamionowa: 100kW ± 10%
(2) Napięcie znamionowe: 380V, 3P, 50Hz
(3) Temperatura znamionowa: 650 ℃
(4) Tryb regulacji temperatury: sterowanie PID
(5) Liczba stref grzewczych: 1 sposób podłączenia strefy: Y;
(6) Jednolitość temperatury pieca: ≤± 5 ℃
(7) Dokładność regulacji temperatury: ± 2 ℃
(8) Efektywny rozmiar obszaru roboczego: 1300 × 1300 × 1300 mm
(9) Czas hartowania: ≤ 12 s (drzwi pieca otwarte na wodę obrabianego przedmiotu)
(10) Czas nagrzewania pustego pieca: ≤ 2H
(11) Moc strat w pustym piecu: ≤ 12 kW
(12) Moc wentylatora: 3kw
(13) Silnik podnoszenia ładunku: silnik dwubiegowy
(14) Temperatura ściany zewnętrznej po stronie pieca: ≤ 35 ℃
(15) Koszyk: 1 zestaw
4.Wprowadzenie do struktury
Konstrukcja elektrycznego pieca do obróbki cieplnej składa się z pieca grzewczego, mechanizmu podnoszącego, mechanizmu hartowania, układu sterowania itp.
4.1 Piec grzewczy
Rama płaszcza korpusu pieca jest spawana ze stali profilowanej, a ściana wewnętrzna jest spawana z płyty ze stali nierdzewnej żaroodpornej 1Cr18Ni9Ti.Jednocześnie, aby uniknąć deformacji płyty ze stali nierdzewnej w komorze wewnętrznej w wysokiej temperaturze, płyta ze stali nierdzewnej ma również szczeliny rozprężne.Wykładzina ma całą strukturę włóknistą, a warstwa gumowej płyty azbestowej jest przymocowana do wewnętrznej powierzchni płaszcza pieca, która pełni rolę izolacji cieplnej i chroni powierzchnię płaszcza pieca przed korozją.
Element grzejny do szybkiego hartowania pieca do obróbki cieplnej jest wciśnięty w taśmę ze stopu 0cr25a15, nałożony na izolacyjną rurkę porcelanową i przymocowany do wewnętrznej komory korpusu pieca za pomocą okrągłej stali nierdzewnej.Ta strukturalna taśma oporowa jest zawieszona wokół pieca, co sprzyja rozpraszaniu i cyrkulacji ciepła. Element grzejny przyjmuje metodę połączenia Y. Obciążenie powierzchniowe powinno być kontrolowane poniżej 1,6 w / cm2, aby przedłużyć żywotność urządzenia.
Urządzenie do cyrkulacji gorącego powietrza składa się z wentylatora i płyty prowadzącej powietrze.Wentylator umieszczony jest na górze korpusu pieca, a wentylator jest wykonany ze stali żaroodpornej 1Cr18Ni9Ti w łopatki wentylatora promieniowego. piec przez kilka prętów nośnych.Taśma oporowa jest owinięta wewnątrz, a ciepło emitowane przez taśmę oporową jest cyrkulowane termicznie przez system cyrkulacji gorącego powietrza, aby temperatura w piecu była jednolita. Urządzenie wentylacyjne jest wykonane zgodnie z objętością pieca do obróbki cieplnej T6 i wymuszonym gorącym powietrzem cyrkulacja w celu spełnienia wymagań jednolitej temperatury pieca.
Rama podstawy służy do załadunku części pieca i jest spawana ze stalą profilową.
Powłoka drzwiczek pieca jest spawana ze stali, a wykładzina jest całkowicie włóknista.
Uszczelnienie między drzwiami pieca a korpusem pieca przyjmuje do pracy reduktor ślimakowy, a automatyczne uszczelnienie bezwładnościowe odbywa się po jego umieszczeniu.
Elektryczny piec oporowy wyposażony jest w wózek załadunkowy.
4.2 mechanizm podnoszący
Mechanizm podnoszący składa się z wciągarki, ramy załadowczej, łańcucha podnoszącego, koła tocznego itp.
Wyciągarka jest zamontowana po jednej stronie ramy podstawy.Przyjmuje reduktor przełożenia o niskiej prędkości i jest wyposażony w urządzenie samoblokujące, które może zapewnić, że rama ładująca pozostanie w dowolnej pozycji i zwalnia, aby zapobiec gwałtownemu uderzeniu ramy ładującej na zbiornik hartowniczy, gdy spadnie .
Silnik podnoszący przyjmuje dwubiegowy silnik, który jest powolny podczas podnoszenia i szybki podczas opuszczania.
Rama ładunkowa wykonana jest ze stali kształtowej lub okrągłej zgodnie z wymaganiami użytkownika i dostarczany jest jeden zestaw.
4.3 system sterowania
System kontroli temperatury wykorzystuje tyrystor wyzwalający przez zero PID i inteligentny miernik Shanghai Guolong do kontroli temperatury.Posiada funkcję alarmu nadmiernej temperatury, aby zapewnić, że temperatura przedmiotu obrabianego nie wzrośnie.
Mechaniczne części transmisyjne elektrycznego pieca do obróbki cieplnej przyjmują sterowanie blokujące, to znaczy po lekkim otwarciu drzwi pieca zasilanie urządzenia wentylacyjnego i części grzewczych zostanie automatycznie odcięte, a zasilanie urządzenia podnoszącego zostanie zostać przywrócone automatycznie.Po osiągnięciu przez ramę ładującą wyznaczonej pozycji pieca, zasilanie urządzenia podnoszącego zostanie automatycznie odcięte po zamknięciu drzwi pieca.Po zamknięciu drzwi pieca można podłączyć zasilanie wentylatora i elementu grzejnego, aby zapobiec wypadkom spowodowanym niewłaściwą obsługą.