Meta Opis:Odkryj nasz piec do obróbki cieplnej z pionowym załadunkiem bocznym o pojemności 300 ton, zaprojektowany dla dużych wirników i wałów. Posiada precyzyjną kontrolę 8-strefową (±1°C), palniki niskiej emisji NOx i unikalną konstrukcję dzielonego korpusu dla doskonałej wydajności.

Piec do obróbki cieplnej z pionowym załadunkiem bocznym dla dużych wirników i wałów

Obróbka cieplna masywnych komponentów, takich jak wirniki turbin, wały generatorów i duże walce wymaga rozwiązania piecowego zbudowanego z myślą o skali, precyzji i niezawodności. Standardowe piece często zawodzą, borykając się z jednolitością temperatury i bezpiecznym załadunkiem ciężkich, wartościowych części. Piec do obróbki cieplnej z pionowym załadunkiem bocznym to specjalnie zaprojektowane rozwiązanie, które pokonuje te wyzwania, oferując niezrównaną kontrolę dla najbardziej krytycznych procesów obróbki cieplnej dużych części.

Pokonywanie wyzwań związanych z obróbką cieplną dużych części

Dlaczego niezbędny jest specjalistyczny piec? Tradycyjne metody mogą prowadzić do:

• Gradientów temperatury: Niespójne nagrzewanie dużego wirnika może powodować zniekształcenia i niespójne właściwości materiału.

• Trudności w załadunku: Suwnice do pieców szybowych stwarzają ryzyko dla bezpieczeństwa i wyrównania.

• Wysokie koszty energii: Niewydajne systemy grzewcze prowadzą do nadmiernego zużycia paliwa i kosztów operacyjnych.

Nasz piec pionowy został zaprojektowany od podstaw, aby wyeliminować te problemy, zapewniając, że Twoje wirniki osiągną optymalne właściwości metalurgiczne przy maksymalnej wydajności i bezpieczeństwie.

Kluczowe cechy naszego pieca do obróbki cieplnej z pionowym załadunkiem bocznym

1. Unikalna konstrukcja dzielonego korpusu i załadunku bocznego

Innowacyjna konstrukcja z dwóch półokrągłych korpusów zmienia zasady gry. Zamiast opuszczania części od góry, cała obudowa pieca przesuwa się poziomo, umożliwiając załadunek wirnika z boku. Upraszcza to proces, zwiększa bezpieczeństwo operatora i zmniejsza ryzyko uszkodzenia krytycznych komponentów.

2. Precyzyjna kontrola temperatury wielostrefowej

Osiągnięcie jednolitej temperatury na wysokości 16 metrów jest kluczowe. Ten piec jest podzielony na osiem niezależnych stref kontroli temperatury wzdłuż jego wysokości. Każda strefa posiada własne termopary i sterowanie palnikami, zarządzane przez zaawansowany system sterowania PID + PLC w celu utrzymania dokładności ≤ ±1°C. Gwarantuje to, że każda sekcja Twojego wirnika jest nagrzewana równomiernie.

3. Wysokowydajny system spalania o niskiej emisji NOx

Wyposażony w 16 szybkich, palników niskiej emisji NOx, piec wykorzystuje zaawansowaną technologię spalania impulsowego. System przełącza się między trybami wysokiego i niskiego spalania w oparciu o wymagania temperaturowe w czasie rzeczywistym, optymalizując stosunek powietrza do paliwa w celu znacznych oszczędności paliwa i redukcji emisji bez uszczerbku dla wydajności.

4. Solidna konstrukcja do pracy ciężkiej

Zbudowany do pracy w najbardziej wymagających warunkach, piec posiada:

• Wytrzymałą stalową konstrukcję: Niezawodnie wspiera masywną ramę.

• Pełną wykładzinę z włókna: Moduły z włókna ceramicznego o grubości 300 mm zapewniają doskonałą izolację, zmniejszając straty ciepła i czas cyklu.

• Platformę pieca o dużej pojemności: Zaprojektowaną do obsługi obciążeń do 300 ton, zapewniając stabilną pracę.

Specyfikacje techniczne w skrócie

Idealne zastosowania

Ten piec jest idealnie dopasowany do obróbki cieplnej:

• Wirników do wytwarzania energii (Turbiny parowe i gazowe)

• Dużych wałów generatorów

• Wałów napędowych morskich

• Walców walcowniczych oraz Dużych łożysk

Gotowy na podniesienie swoich możliwości obróbki cieplnej dużych części? Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś, aby omówić swoje specyficzne wymagania i otrzymać spersonalizowaną propozycję dla naszego pieca z pionowym załadunkiem bocznym.