Części mocujące o ciągłym ogrzewaniu elektrycznym Piekarnik z siatką śrubową 80800 500 ¥ 650 kg na godzinę
1Kompozycja linii produkcyjnej
Magnetyczny podsycacz → Przedni zbiornik odtłuszczający i czyszczący → Nieprzerwana gazowa karburyzacja metanolu (gaszenie i hartowanie)
piec gaśniowy → zbiornik chłodzący gaśniowy → stojak odtłuszczający → tylny zbiornik odtłuszczający i czyszczący → ciągłe gorące
piec temperująca powietrzem → zbiornik do zaczarowania → suszarka do olejowania → automatyczny panel regulacji temperatury → jednopunktowy
System automatycznego sterowania stężeniem węgla O2
2. Parametry techniczne
Całkowita moc: około 650 kW (włącznie z mocą pomocniczą) Całkowita długość: około 50 metrów Całkowita masa: około 55000kg Produktywność: tłumienie i hartowanie wynosi około 650-800 kg / h, węglowodany około 500-650 kg / h. Wydajność różni się w zależności od kształtu, wielkości i warunków układania obrabiarków. Nazwa produktu: elementy mocujące, sprzęt, narzędzia Materiały produktu: 45#, 40Cr, 35CrMo, GCL15 itp. |
3.Wyznaczenia
Cały piec jest specjalnie zaprojektowany w celu spełnienia jakości obróbki cieplnej części roboczych i poprawy działania użytkownika i
ma charakterystykę regulowanej prędkości pasów oczek, automatycznego krążenia wody chłodzącej i wody czyszczącej,
automatyczna kontrola atmosfery w piecu gaśniczym i zapobieganie zanieczyszczeniu środowiska.
Wysokiej jakości system ogrzewania, urządzenie sterujące i rozsądna konstrukcja pieca zapewniają jednolitą temperaturę pieca gaśniowego
Rozsądne zaprojektowanie konstrukcji pieca i automatyczny system kontroli atmosfery zapewniają jednolite
atmosfery w piecu gaśniowym.
Potencjał węgla w piecu na taśmie przenośnikowym do tłumienia jest kontrolowany przez sondę tlenową i licznik kontroli węgla.
Monitory PLC
i dokładnie kontroluje czas transmisji pasów oczek pieców gaśniowych i hartowych w czasie rzeczywistym, aby zapewnić
czas obróbki cieplnej i jakość obrabiarkę.
Zakres temperatury oleju tłumiącego jest automatycznie regulowany w temperaturze 70-90 °C, a temperatura wejściowa oleju chłodzącego powinna być
Zbiornik tłumiący jest wyposażony w urządzenie krążącego mieszania i chłodzenia w celu zapewnienia właściwości krążenia.
z wody.
Piekarnik tłumiący przyjmuje górne i dolne rolki dwustronne w celu synchronicznej transmisji, tak aby pas siatkowy był
podlega minimalnemu napięciu podczas pracy i ma długą żywotność.
Węgle podtrzymujące na obu końcach pieca tłumiącego są podtrzymywane przez specjalny wysokotemperaturowy wielki przepust
łożyska.
Rozsądna konstrukcja konstrukcji pieca może skutecznie zaoszczędzić zużycie ochrony atmosfery i zmniejszyć temperaturę
Temperatura ściany pieca tłumiącego wynosi ≤ 50 °C + temperatura pokojowa, a temperatura ściany
pieca hartowania jest ≤ 40 °C + temperatura pokojowa.
W obszarze podgrzewania pieca znajdują się dwie zasłony ognia, aby zapobiec utracie atmosfery ochronnej w piecu,
zmniejszyć ilość wykorzystywanego metanolu i obniżyć koszty produkcji.
Jest automatyczne urządzenie alarmowe na szafce sterującej, system transmisji jest połączony i alarmy, temperatura
urządzenie sterujące posiada alarm dźwiękowo-świetlny o nadmiarze temperatury i o niskiej temperaturze, a układ przesyłowy posiada alarm przesyłowy
Alarmy dźwiękowe i świetlne.
Aby zaoszczędzić energię dla kupującego, materiały izolacyjne wyściółki pieca tłumiącego są wszystkie importowane.
Zwiększyło się to wraz ze wzrostem poziomu zużycia energii.
grubość izolacji ścian pieca tłumiącego wynosi 390 mm, a
Zbudowany z japońskiego koca włóknistego ISOLITE, płyty włóknistej, cegieł izolacyjnych i cegieł antykarburacyjnych.
Sprzedawca zaprojektował trzy zestawy otworów obserwacyjnych na tylnej ścianie na końcu wyładowania pieca gaśniowego.
W przypadku normalnej pracy urządzenia, stan pracy części roboczych w piecu oraz to, czy pas oczek jest
Można to zaobserwować.
Piekarnik do ciągłego obróbki cieplnej pasem o siłowej oczkowości jest wyposażony w ręczne, automatyczne i ręcznie-automatyczne (opcjonalnie).
W celu zapewnienia dokładności temperatury w piecu gaśniaczym i piecu hartowania termoparze urządzeń
wszystkie są wytwarzane na Tajwanie (termocouple typu K).
Karburowanie pieca hopper jest zaprojektowany z zestawem krążących przewodów mieszania 50 mm poniżej powierzchni cieczy do ciągnięcia
Olej zimny w zbiorniku tłumiącym do portu odpuszczalnego, co może zmniejszyć tworzenie się dymu olejowego i starzenie się
W dodatku sprzedawca ma specjalną konstrukcję, która może znacznie zmniejszyć zużycie oleju w piecu gaśniczym.
wytwarzanie dymu ropy naftowej.
Płyty ścienne pieca tłumiącego i pieca hartowania wykonane są z 6 mm płyt stalowych zgiętych i spawanych.
W przypadku gdy spawanie pieca tłumiącego jest zakończone, sprzedawca używa nafty do wykrywania wycieków, co może skutecznie zapobiegać
wyciek sprzętu spowodowany złym spawaniem nadwozia pieca.
Ponieważ rurka promieniowania jest dobrym przewodnikiem ciepła, im większa jest średnica rurki promieniowania, tym więcej ciepła traci,
które będą miały duży wpływ na żywotność ściany pieca, powodując zbyt wysoką temperaturę ścian pieca i
Aby zmniejszyć straty ciepła w rurze promieniowania, średnice promieniowania
Rury stosowane przez sprzedawcę do pieca tłumiącego i pieca hartowania mają odpowiednio Φ 94 mm i Φ 89 mm.
Aby zwiększyć żywotność łańcucha przenośnika windy, maszyna czyszcząca i zbiornik chłodzący wykorzystują 3-calowy
łańcuchy przenośne.
Ogrzewanie pieca tłumiącego i pieca hartowania są zarówno kontrolowane przez moduły tirystoru i mocy
kontrolerów.
Mierniki temperatury na szafce sterującej są wszystkie produkty Taiwan Delta i mogą być używane podczas wytwarzania energii
Interfejs do pomiaru atmosfery wewnątrz pieca jest zarezerwowany dla pieca gaśniowego, a
Sprzedawca mierzy atmosferę wewnątrz pieca.