350 kg / godzinę Opór elektryczny Piec z taśmą siatkową Obróbka cieplna do wkrętów samogwintujących

350 kg NA GODZINĘ Opór elektryczny rolki podtrzymującej
Obróbka cieplna pieca z taśmą siatkową do wkrętów samogwintujących
 
 
1.Zastosowanie siatkowego pieca taśmowego
1.1 produkt do obróbki: wkręt samogwintujący;
1.2 proces realizowany w piecu taśmowym siatkowym: nawęglanie,
węgloazotowanie i odpuszczanie,
głębokość obudowy: ≤0,15mm;
1.3 wydajność pieca z taśmą siatkową: około 350 kg/h nawęglania;
 
2.Rozmiar pieca
Zgodnie z wymaganiami kupującego zalecamy naszemu klientowi!
wybierać600*8000mm
piec do obróbki cieplnej z elektrycznym pasem siatkowym typu rolkowego.

 
3.Podstawowe parametry pasa siatkowego

 
4.Wyposażenie Ogólne wprowadzenie i główne cechy
Ogólne wprowadzenie: Elektryczny piec do obróbki cieplnej z taśmą siatkową łączy w sobie zaawansowane
technologie z Tajwanu.Jego kluczowe części sprowadzane są zza oceanu.
Piec taśmowy siatkowy składa się z maszyny do ładowania taśmy magnetycznej,
maszyna do czyszczenia wstępnego, piec do hartowania wałków nośnych, zbiornik hartowniczy, stanowisko do usuwania oleju,
maszynę doczyszczającą, piec do odpuszczania taśmy nośno-rolkowej oraz elektryczny układ sterowania.
Cechy:
4.1 Aby zaspokoić potrzeby produkcyjne części mocujących, piec taśmowy z taśmą przenośnikową
wykorzystuje technologię tajwańską i poprawia jej energooszczędność w zakresie wymurówek ogniotrwałych.
4.2 Piec do obróbki cieplnej z taśmą siatkową wykorzystuje ogrzewanie niskonapięciowe przez transformator
aby przedłużyć żywotność rur grzewczych.
4.3 Piec z taśmą siatkową jest podtrzymywany przez rolki podporowe o zsynchronizowanym ruchu
tak, aby pas siatkowy miał minimalne napięcie.
4.4 Rolki pieca do obróbki cieplnej z ciągłą siatką z rolką nośną są
wspierane przez specjalne uszczelnione łożysko wysokociśnieniowe.
4.5 Pas siatkowy jest zaprojektowany z nienormalnym urządzeniem alarmowym transportu, aby zapewnić;
stabilny ruch pasa z siatki.
4.6 Atmosfera kroplowa jest zgazowana przez generator gazu, a następnie przesyłana do pieca.
Atmosfera jest stale monitorowana i kontrolowana przez sondę tlenową.
4.7 Taśma z gorącej siatki powraca z powrotem do wejścia do pieca i podgrzewa się
zimne części, co znacznie oszczędza energię.
 
5. Specyfikacja sprzętu