Rezystancja rolki podtrzymującej Ciągła elektryczna

Piec z przenośnikiem taśmowym do elementów złącznych

1. Wymagania kupującego

1.1 produkt:śruba, gatunek 1022;

1.2 proces: nawęglanie i odpuszczanie;

1.3 wydajność: nawęglanie: 100kg/h;

2. Specyfikacja

Zgodnie z wymaganiami kupującego zalecamy naszemu klientowi!

do wyboru elektryczny piec taśmowy z taśmą nośną 400 * 5000 * 80 mm.

3. Sprzęt Ogólne wprowadzenie i główne cechy

3.1 Piec z taśmą przenośnika siatkowego łączy zaawansowane technologie z Tajwanu.

Jego kluczowe części sprowadzane są zza oceanu.

3.2 Linia produkcyjna składa się z hartowania magnetycznego wałka nośnego

piec, kadź hartownicza, stanowisko odolejania, maszyna doczyszczająca, walec podtrzymujący

piec do hartowania z taśmą siatkową i elektryczny system sterowania.

4. Podstawowe parametry linii produkcyjnej

5. Specyfikacja wyposażenia pieca taśmowego siatkowego

1 Temperatura pracy:

piec do hartowania: 820～950 ℃;zbiornik do hartowania, 60～80 ℃;maszyna doczyszczająca:

40～60℃;piec do odpuszczania: 300～450 ℃;

2 produktywność

Hartowanie: 80-160 kg/h (w zależności od wielkości przedmiotu obrabianego, wagi, układania w stos)

metoda i inne powiązane warunki)

3 atmosfera pieca

Piec do hartowania: metanol + propan

Piec do hartowania: powietrze

4 Piec do hartowania z taśmą siatkową

Szerokość pasa siatki: 400 mm

Długość wlotu: 2000 mm

Długość taśmy podgrzewającej: 1100mm

Długość obszaru roboczego: 5000 mm

Wysokość efektywna: 80mm

5 zbiornik oleju do hartowania

Szerokość pasa siatki: 600 mm

Długość zbiornika oleju: 3800 mm

Szerokość zbiornika oleju: 1600mm

Głębokość zbiornika oleju: 1800 mm

Pojemność zbiornika: 8 m²³

6 stojak do usuwania oleju

Szerokość pasa siatki: 600 mm

7 Maszyna do czyszczenia końcowego

Szerokość pasa siatki: 600 mm

Pojemność zbiornika: 1,5m³

8-siatkowy piec do odpuszczania taśmy

Wysokość efektywna: 100mm

Szerokość pasa siatki: 700 mm

Długość obszaru grzewczego: 5000 mm

6. Moc linii produkcyjnej i zużycie energii

6.1 moc

Moc grzewcza: 380V±10%, 3 fazy, AC, 50HZ;

System pomiaru i kontroli: 220 V ± 10%, 50 Hz

System grzewczy: około 234kW

Moc układu napędowego i inne miejsca poboru: ok. 24kW

Zasilanie elektrycznego pieca oporowego: ok 258kW

Pobór mocy przy normalnej pracy: około 100kW

6.2 parametry rury wlotowej atmosfery

Rura wlotowa metanolu: 2-3 l/h;≥0,04 MPa;

Rura wlotowa propanu: automatyczne sterowanie z dostawą ≤500L/h;ciśnienie zasilania ≥0,04Mpa;

6.3 woda chłodząca

Jakość wody: zgodnie ze stanowym standardem niskowapniowej przemysłowej wody obiegowej;

Zawieszona substancja: max 10mg/L;

Rozmiar otworu paska siatki filtracyjnej: maks. 0,3 mm;

Temperatura na wlocie: (maks.) 30 ℃ (latem)

Temperatura na wlocie: (min) 5 ℃ (zimą)

Różnica temperatur: 10 ℃

Ciśnienie wlotowe: 0,2 MPa;

Maksymalne zużycie wody: około 30m3/h (użycie obiegowe)

6.4 Wyposażenie dodatkowe (dostarczane przez kupującego)

Zbiornik schłodzonej wody i wieża chłodnicza są zwykle montowane poza warsztatem

ale blisko linii produkcyjnej.Wydajność chłodnicza powinna wynosić ≥30m3/h.

Skomputeryzowane sterowanie elektryczne

Szafa sterownicza elektryczna (okablowanie zbiorcze)

Szafa sterownicza elektryczna, 1000*700*2000mm, 4 sztuki;

Cały proces produkcyjny jest zarządzany komputerowo i monitorowany

przez system PLC.System sterowania ciągłym piecem taśmowym

posiada monitorowanie w czasie rzeczywistym, zarządzanie

i proces kontroli temperatury, układu napędowego, silników, ogrzewania

system i bezpieczeństwo.