Wspornik rolkowy przenośnika ciągłego przenośnika elektrycznego

Piec z taśmą siatkową, ciągły piec taśmowy

1.Wymagania kupującego

1.1 produkt: zapięcia, rękawy;

1.2 proces: jasne hartowanie, odpuszczanie;

1.3 wydajność: hartowanie: 200-250kg/h;

2. Specyfikacja

Zgodnie z wymaganiami kupującego zalecamy nasze

klient do wyboru pieca z taśmą siatkową ze skutecznym

piec do hartowania z taśmą siatkową o wymiarach 50 mm * 5000 mm

(szerokość pasa siatkowego*wysokość).

3. Sprzęt Ogólne wprowadzenie i główne cechy

1 Ogólne wprowadzenie

1.1 Linia do obróbki cieplnej łączy w sobie zaawansowane technologie od

Tajwan.Jego kluczowe części sprowadzane są zza oceanu.

1.2 Linia produkcyjna składa się z ładowania paska magnetycznego

maszyna, maszyna do czyszczenia wstępnego, piec do hartowania wałków nośnych,

zbiornik hartowniczy, stanowisko do usuwania oleju, maszyna doczyszczająca,

piec do odpuszczania taśmy nośnej z taśmą rolkową i elektryczny układ sterowania.

Cechy:

2.1 Aby zaspokoić potrzeby produkcyjne części mocujących, piec

wykorzystuje technologię tajwańską i poprawia jej efekt oszczędzania energii w

obszar wymurówki ogniotrwałej.

2.2 Linia produkcyjna wykorzystuje ogrzewanie niskonapięciowe przez

transformator, aby przedłużyć żywotność rur grzewczych.

2.3 Pas siatkowy jest podtrzymywany przez rolki nośne ze zsynchronizowanym

ruch tak, aby pas siatkowy miał minimalne napięcie.

2.4 Rolki są podtrzymywane przez specjalne uszczelnione łożysko wysokociśnieniowe.

2.5 Pas siatkowy jest zaprojektowany z nienormalnym urządzeniem alarmowym transportu;

aby zapewnić stabilny ruch pasa siatkowego.

2.6 Atmosfera kroplowa jest zgazowywana przez generator gazu, a następnie przesyłana do

piec.Atmosfera jest stale monitorowana i kontrolowana

sondą tlenową.

2.7 Taśma z gorącej siatki powraca z powrotem do wejścia do pieca i

podgrzewa zimne części, co znacznie oszczędza energię.

4. Podstawowe parametry linii produkcyjnej

4.1 Całkowita moc ładowania: około 286 kW;zasilanie 3fazowe, 380v, 50Hz;

4.2 Długość całkowita: około 30m;

4.3 jednostki linii: ładowarka, maszyna do czyszczenia wstępnego, hartowanie

piec, kadź hartownicza, stanowisko odolejania, maszyna doczyszczająca,

piec do odpuszczania.

4,4 waga całkowita: około 42 ton;

5. Specyfikacja sprzętu

1 Temperatura pracy:

Maszyna do czyszczenia wstępnego: 40～60 ℃;piec do hartowania: 820～950 ℃;hartowanie

zbiornik, 60～80 ℃;maszyna do czyszczenia: 40～60℃;piec do odpuszczania: 300～450 ℃;

2 produktywność

Hartowanie: 200-250kg/h (w zależności od wielkości obrabianego przedmiotu, wagi,

metoda układania i inne powiązane warunki)

3 atmosfera pieca

Piec do hartowania: metanol + propan

Piec do odpuszczania: powietrze;

4 Maszyna ładująca

Szerokość pasa siatkowego: 500 mm

5 Maszyna do czyszczenia wstępnego

Szerokość pasa siatkowego: 500 mm

Pojemność zbiornika: 1,5m3;

6 Piec do hartowania z taśmą siatkową

Szerokość pasa siatki: 500 mm

Długość wlotu: 2000mm

Długość taśmy podgrzewającej: 1100mm

Długość obszaru roboczego: 5000 mm

Wysokość efektywna: 80mm

7 zbiornik oleju hartowniczego

Szerokość pasa siatki: 800 mm

Długość zbiornika oleju: 3800 mm

Szerokość zbiornika oleju: 1600mm

Głębokość zbiornika oleju: 1800 mm

Pojemność zbiornika: 8 m²³

8 stojak do usuwania oleju

Szerokość pasa siatki: 800 mm

9 Maszyna do czyszczenia końcowego

Szerokość pasa siatki: 800 mm

Pojemność zbiornika: 1,5m³

8-siatkowy piec do odpuszczania taśmy

Wysokość efektywna: 100mm

Szerokość pasa siatki: 800 mm

Długość obszaru grzewczego: 5000 mm

6. Moc linii produkcyjnej i zużycie energii

6.1 moc

Moc grzewcza: 380V±10%, 3 fazy, AC, 50HZ;

System pomiaru i kontroli: 220 V ± 10%, 50 Hz

System grzewczy: około 310kW

Moc układu napędowego i inne miejsca poboru: ok. 24kW

Zasilanie całej linii: ok 334kW

Pobór mocy przy normalnej pracy: ok 150kW

6.2 parametry rury wlotowej atmosfery

Rura wlotowa metanolu: 2-3 l/h;≥0,04 MPa;

Rura wlotowa propanu: automatyczne sterowanie z dostawą ≤500L/h;dostarczać

ciśnienie ≥0,04Mpa;

6.3 woda chłodząca

Jakość wody: zgodnie ze stanowym standardem przemysłowym niskowapniowym

woda obiegowa;

Zawieszona substancja: max 10mg/L;

Rozmiar otworu paska siatki filtracyjnej: maks. 0,3 mm;

Temperatura na wlocie: (maks.) 30 ℃ (latem)

Temperatura na wlocie: (min) 5 ℃ (zimą)

Różnica temperatur: 10 ℃

Ciśnienie wlotowe: 0,2 MPa;

Maksymalne zużycie wody: około 30m3/h (użycie obiegowe)

6.4 Wyposażenie dodatkowe (dostarczane przez kupującego)

Zwykle montowany jest zbiornik schłodzonej wody i wieża chłodnicza

poza warsztatem

ale blisko linii produkcyjnej.Moc chłodzenia

powinna wynosić ≥30m³/h.

7. Specyfikacja techniczna PerJednostka

Maszyna do ładowania pasa magnetycznego

Maszyna ładująca składa się z magnetycznego systemu przenoszenia taśmowego,

rama, pasek magnetyczny i system napędowy.Rama maszyny jest wykonana

z profili stalowych i blach stalowych.

1 łańcuch i koło zębate: P=25,4 mm, 1 zestaw;

2 przekładnie redukcyjne, 0,55 kW, 1 zestaw

3 pas magnetyczny: 500*3450*1/2mm (SUS304) 1 sztuka

4 Stal magnetyczna o dużej sile: 28*26*12 1 grupa;

5 Silnik wibracyjny: 250W, 1 zestaw;

8. Maszyna do wstępnego czyszczenia typu pasa siatkowego

Maszyna do czyszczenia taśm siatkowych jest typu zanurzeniowego.Ma 3

stanowiska pracy do zanurzania i czyszczenia, woda z mydłem

natryskiwanie i suszenie silnym powietrzem.Ładowarka jest wyposażona w

dysza o dużej sile.I jest otoczony przez jedną separację oleju wodnego

zbiornik i jeden zbiornik na olej.Zebrany olej można wykorzystać.

• Korpus zbiornika

Korpus zbiornika czyszczącego wykonany jest z blach stalowych i segmentowych

stali, które są ze sobą spawane.

• Urządzenie napędzające pas siatkowy

Pas siatkowy: 500mm 1 sztuka;

Łańcuch i koło zębate : P=50,8mm, 1 zestaw;

Przekładnia redukcyjna: 0,37kW, 1 zestaw;

• Pojemność zbiornika czyszczącego: 1500L;
• Pompa czyszcząca: 2,2kW d=50mm 1 kpl;
• Urządzenie grzewcze: 380V/4kW, 6 sztuk, łącznie 24KW;
• Zbiornik separacji oleju i wody

Separator oleju i wody, 1 zestaw;

Pompa cieczy, 0,37kW, 1 kpl;

Motoreduktor 0,10kW 1 kpl;

• Wentylator suszący na wyjściu, 1 zestaw;
• Regulator temperatury Honeywell, 1 zestaw;

Rezystor termiczny, PT100, 1 szt.;

• Urządzenie do wykrywania jazdy, zestaw Omron 1;
• Zabezpieczenie przed przeciążeniem, 1 zestaw;

9. Piec do hartowania taśmą siatkową　

Piec hartowniczy jest kluczową częścią linii produkcyjnej.To jest

składa się z płaszcza pieca, przedniego stojaka na maszynę, utrwalania ciepła

materiał, urządzenie grzewcze, urządzenie do regulacji temperatury i atmosfera

urządzenie zasilające.

9.1Główne parametry:

Szerokość pasa siatki: 500 mm

Długość obszaru roboczego: 5000 mm

Długość wejścia: 2000mm

Długość obszaru podgrzewania: 1100 mm

Regulacja temperatury: 4-strefowa regulacja PID;

Moc znamionowa: 150KW;

Jednorodność temperatury pieca: ≤ ± 5 ℃ jednolitość temperatury dla

ta sama sekcja: ≤ ± 3 ℃;Wzrost temperatury zewnętrznej ściany pieca: ≤50 ℃

Dokładność regulacji temperatury: ± 1 ℃;

Dokładność kontroli potencjału węgla: ≤±0,05%C, zakres pomiarowy: 0-1,5%C;