Wondery wysokiej jakości rolka podtrzymująca elektryczna
Hartowanie pieca typu siatkowa taśma Hartowanie
1. Wymagania podstawowe
1.1 produkt: wkręt samogwintujący, stalowa śruba ścienna.
1.2 proces: nawęglanie, węgloazotowanie, hartowanie jasne i odpuszczanie;
1.3 wydajność: hartowanie: 150-250kg/h;
2. Specyfikacja
Zgodnie z wymaganiami kupującego zalecamy naszemu klientowi!
wybierać500*6000mmelektryczny piec taśmowy z taśmą podtrzymującą typu rolkowego.
3. Podstawowe parametry linii produkcyjnej
3.1 Całkowita moc ładowania: 316 kW;normalna moc: 150-200kw;zasilacz 3 fazy, 380v, 50Hz; 3.2 Długość całkowita: około 26,6m; 3.3 Waga całkowita: 32000 kg; |
4. Sprzęt Ogólne wprowadzenie i główne cechy
1. Ogólne wprowadzenie
1.1 Piec taśmowy łączy w sobie zaawansowane technologie od
Tajwan.Jego kluczowe części sprowadzane są zza oceanu.
1.2 Linia produkcyjna składa się z pieca do hartowania wałków nośnych,
zbiornik hartowniczy, stojak do usuwania oleju, maszyna doczyszczająca, walec podtrzymujący
piec do hartowania z taśmą siatkową i elektryczny system sterowania.
2. Cechy:
2.1 Aby zaspokoić potrzeby produkcyjne części mocujących, piec wykorzystuje
Tajwańska technologia i poprawia jej efekt oszczędzania energii w obszarze
wykładzina ogniotrwała.
2.2 Piec taśmowy wykorzystuje ogrzewanie niskonapięciowe przez transformator
aby przedłużyć żywotność rur grzewczych.
2.3 Pas siatkowy jest podtrzymywany przez rolki nośne ze zsynchronizowanym
ruch tak, aby pas siatkowy miał minimalne napięcie.
2.4 Rolki są podtrzymywane przez specjalne uszczelnione łożysko wysokociśnieniowe.
2.5 Pas siatkowy jest zaprojektowany z nieprawidłowym urządzeniem alarmowym transportu, aby
zapewnić stabilny ruch pasa siatkowego.
2.6 Atmosfera kroplowa pieca z taśmą przenośnika siatkowego
jest zgazowywany przez generator gazu, a następnie przesyłany do pieca.
Atmosfera jest stale monitorowana i kontrolowana
sondą tlenową.
/
5. Specyfikacja sprzętu
1. Temperatura pracy: Piec do hartowania: 800~920 ℃;zbiornik do hartowania, 60~80 ℃;sprzątanie końcowe maszyna: 40~60 ℃;piec do odpuszczania: 200~450 ℃; Wydajność Hartowanie: 150-250kg/h (w zależności od wielkości obrabianego przedmiotu, wagi, metoda układania i inne powiązane warunki) Atmosfera pieca Piec do hartowania: metanol + propan + amoniak Piec do hartowania: powietrze Piec do hartowania z taśmą siatkową Szerokość pasa siatkowego: 500 mm Długość wlotu: 2000 mm Długość taśmy podgrzewającej: 1500mm Długość obszaru roboczego: 6000 mm Wysokość efektywna: 100mm Zbiornik oleju do hartowania Szerokość pasa siatki: 800 mm Głębokość zbiornika oleju: 2000 mm Długość zbiornika oleju: 4200 mm Pojemność zbiornika: 10 m²3 Maszyna po czyszczeniu Szerokość pasa siatki: 800 mm Długość efektywna: 2400mm Pojemność zbiornika: 2m3 Piec do hartowania z taśmą siatkową Wysokość efektywna: 100mm Szerokość pasa siatki: 800 mm Długość obszaru grzewczego: 6000 mm |
6. Specyfikacja techniczna na jednostkę
Piec do hartowania z taśmą siatkową
Piec do hartowania jest kluczową częścią linii produkcyjnej pieca z taśmą siatkową
Składa się z płaszcza pieca, przedniego stojaka na maszynę, materiału do konserwacji ciepła,
urządzenie grzewcze, urządzenie do regulacji temperatury i urządzenie do dostarczania atmosfery.
Główne parametry:
Szerokość pasa siatki: 500 mm
Długość obszaru roboczego: 6000 mm
Długość wejścia: 2000mm
Długość obszaru podgrzewania: 1500 mm
Regulacja temperatury: 4-strefowa regulacja PID;
Moc znamionowa: 160KW
Jednorodność temperatury pieca: ≤ ± 5 ℃ jednolitość temperatury dla
ta sama sekcja: ≤ ± 3 ℃;Wzrost temperatury zewnętrznej ściany pieca: ≤50 ℃
Urządzenie napędzające pas siatkowy
2.1 Części są przenoszone przez taśmę siatkową.
2.2 Pas siatkowy jest podtrzymywany przez rolki nośne z
zsynchronizowany ruch.Pas siatkowy jest napędzany z przodu,
a tym samym wytrzymuje minimalną siłę rozciągającą w wysokiej temperaturze.
Prędkość jazdy pasa siatkowego 2,3: 50 ~ 220 mm / min, sterowanie falownikiem;
Pas z siatki 2,4: 500 * 22000 * 1,8 / 2,3 mm;1 kawałek;
2.5 rolki podporowe
Górne rolki podgrzewające, ¢50mm SUS304 5 sztuk;
Podgrzewanie dolnych rolek, ¢87mm SUS304 3 sztuki;
Rolki górne, ¢50mm SUS310 19 sztuk
Rolki dolne, ¢87mm SUS310 7 sztuk
Tylna rolka napędowa, ¢203mm SUS310 1 sztuka
Łożyska, 68 zestawów UCFL207
2.6 łańcuch i zębatka, P=19,05mm, 1 kpl
reduktor 2,7, 0,75kW 1 kpl;
2.8 inwerter, Mitsubishi, 1 zestaw;
Urządzenie wykrywające napęd pasa siatkowego 2.9, zestaw Omron 1
3. Materiał do konserwacji ciepła
3.1 Wewnętrzna ściana dachu jest wyłożona krzemianem wysokotemperaturowym 1400
aluminium + 1260 krzemianowo-aluminiowa koc cera.Materiał podszewki
mocowany za pomocą prętów ¢8mm i elementów kotwiących SUS310.
3.2 Ściany boczne pieca z taśmą oporową elektryczną
wyłożone są cegłami antynawęglanymi Isolite,
Cegły termoochronne i płyty termoochronne.Podszewka
grubość wynosi 395mm.
3.3 Klej ogniotrwały jest znaną marką krajową.Ma
cechy silniejszego efektu wiązania w wyższej temperaturze.
4. Urządzenie grzewcze: elektryczne rury emitujące ciepło.
4.1 Elektryczne rury grzewcze są zainstalowane w górnej i dolnej ścianie
paleniska.System grzewczy pracuje z zasilaniem niskonapięciowym,
a piec nie musi być zatrzymywany podczas wymiany rur grzewczych.
4.2 Rury elektryczne emitujące ciepło, 36 kompletów;
a) rura zewnętrzna: ¢122*1325*4mm (SUS310S), 36 sztuk;
b) rdzeń rury grzejnej: OCr21Al6Nb, 36 sztuk;
c) części izolacyjne (korund): 36 sztuk;
4.4 Każda strefa jest wyposażona w niezależny transformator.Promieniowanie cieplne
rura jest połączona równolegle i nie koliduje ze sobą.
Rury promieniowania cieplnego są łatwe w utrzymaniu.
5. Wentylator mieszający (łożysko NSK z układem chłodzenia wodą), 2 zestawy;
łopatki (wał i łopatki), 2 sztuki;
łożysko NSK, 4 komplety;
silnik 1,5kw, 2 komplety;
6. Urządzenie spalinowe (usuwanie i spalanie oparów z pieca)
i zbiornik oleju)
Pompa powietrza, 250W, 1 zestaw
Płyta ochronna izolacji cieplnej z chłodzeniem wodnym po stronie załadunku
podstawka przednia, 1 sztuka;
Drzwi pieca
a) ruchome drzwiczki paleniska przy ujściu paleniska, 1 kpl.;
b) miękkie drzwi kurtynowe wewnątrz pieca, 4 sztuki;
9. Otwór do usuwania kurzu, 12 sztuk;
Otwory na kurz znajdują się w dolnej części dwóch bocznych ścian podgrzewacza
i sekcja grzewcza.Otwór na kurz jest zablokowany zatyczką wykonaną z ciepła
włókno konserwujące i nakładka.Wtyczka jest mocowana za pomocą mechanizmu dźwigni,
i jest łatwy do usunięcia.
10 Drzwi pieca z przenośnikiem taśmowym z siatką są również wyposażone w 1 kurtynę przeciwpożarową
ogrzać czyszczenie płyn w zbiorniku czyszczącym.
11 urządzeń dostarczających atmosferę
doprowadzenie atmosfery: kroplówka: metanol+propan+amoniak;
11.1 Kontrola atmosfery:
Sonda tlenowa, maraton, USA, 1 szt.;
Regulator potencjału węglowego, Eurotherm, 1 zestaw;
Zawór proporcjonalny, Burket, Niemcy, 1 szt.;
Przepływomierz metanolu, 4 zestawy;
Przepływomierz amoniaku, 1 zestaw;
Przepływomierz propanu, 4 komplety;
Referencyjny miernik przepływu powietrza, 2 zestawy
Pompa powietrza, 8W, 2 zestawy
Bezpieczeństwo
Dwie boczne ściany sekcji podgrzewania i podgrzewania są
chronione przez perforowaną pokrywę.
13-siatkowe urządzenie napędowe pasa, Omron, 1 zestaw;