Elektryczny piec taśmowy z rolką podtrzymującą do elementów złącznych

1. Wymagania kupującego

1.1 produkt: wkręt samogwintujący;

1.2 proces: nawęglanie, węgloazotowanie i odpuszczanie,

głębokość obudowy: ≤0,15mm;

1.3 wydajność: około 350kg/h nawęglania;

2. Specyfikacja

Zgodnie z wymaganiami kupującego zalecamy naszemu klientowi

wybierać600*8000mmelektryczny piec taśmowy z taśmą podtrzymującą typu rolkowego.

3. Główne cechy

3.1 Aby zaspokoić potrzeby produkcyjne części mocujących, przenośnik taśmowy z siatką

piec zatrudniaTajwańska technologia i poprawia jej efekt oszczędzania energii w

obszarwykładzina ogniotrwała.

3.2 Linia produkcyjna wykorzystuje ogrzewanie niskonapięciowe przez transformator

aby przedłużyć żywotność rur grzewczych.

3.3 Pas siatkowy jest podtrzymywany przez rolki nośne ze zsynchronizowanym

ruch tak, aby pas siatkowy miał minimalne napięcie.

3.4 Rolki są podtrzymywane przez specjalne uszczelnione łożysko wysokociśnieniowe.

3.5 Pas siatkowy jest zaprojektowany z nieprawidłowym urządzeniem alarmowym transportu, aby

zapewnić stabilny ruch pasa siatkowego.

3.6 Atmosfera kroplowa jest zgazowana przez generator gazu, a następnie przesyłana do pieca.

Atmosfera jest stale monitorowana i kontrolowana przez sondę tlenową.

3.7 Taśma z gorącej siatki powraca z powrotem do wejścia do pieca i podgrzewa się

zimne części, co znacznie oszczędza energię.

3.Podstawowe parametry linii produkcyjnej

4.Specyfikacja sprzętu

4.1 maszyna ładująca

Szerokość pasa siatkowego: 700 mm

4.2 Maszyna do czyszczenia wstępnego

Szerokość pasa siatki: 600 mm

Długość efektywna: 2400mm

Pojemność zbiornika: 2m³

4.3 Piec do hartowania z taśmą siatkową

Szerokość pasa siatki: 600 mm

Długość wlotu: 2000 mm

Długość taśmy podgrzewającej: 1500mm

Długość obszaru roboczego: 8000 mm

Wysokość efektywna: 100mm

4.4 zbiornik oleju hartowniczego

Szerokość pasa siatki: 1000 mm

Głębokość zbiornika oleju: 2000 mm

Długość zbiornika oleju: 4200 mm

Pojemność zbiornika: 12 m²³

4.5 Stojak do usuwania oleju

Szerokość pasa siatki: 800 mm

4.6 Maszyna do czyszczenia końcowego

Szerokość pasa siatki: 800 mm

Długość efektywna: 2800mm

Pojemność zbiornika: 2m³

4,7 pieca do hartowania z taśmą siatkową

Wysokość efektywna: 130mm

Szerokość pasa siatkowego: 850 mm

Długość obszaru grzewczego: 8000 mm

5.Specyfikacja techniczna PerJednostka

Maszyna ładująca

Maszyna ładująca składa się z magnetycznego przenośnika taśmowego

system, rama, pasek magnetyczny i system napędowy.Maszyna

rama wykonana jest z profili stalowych i blach stalowych.

1 przekładnia redukcyjna, 0,55 kW, 1 zestaw

2 paski magnetyczne: 700*340*1/2mm (SUS304) 1 sztuka

3 Stal magnetyczna o dużej sile: 28*26*12 1 grupa;

4 Silnik wibracyjny: 250W, 1 zestaw;

5 prędkości taśmy magnetycznej: 80-450 min/mm (konwersja częstotliwości), 1 zestaw;

Maszyna do wstępnego czyszczenia typu pasa siatkowego

Maszyna do czyszczenia taśm siatkowych jest typu zanurzeniowego.Ma 3

stanowiska pracy do zanurzania i czyszczenia, woda z mydłem

natryskiwanie i suszenie silnym powietrzem.Ładowarka jest wyposażona

z dyszą o dużej sile.A otoczona jest jednym olejem wodnym

zbiornik separacyjny i jeden zbiornik na olej.Zebrany olej

może być używany.

korpus zbiornika

Korpus zbiornika czyszczącego wykonany jest z blach stalowych i segmentowych

stali, które są ze sobą spawane.Korpus zbiornika wykonany jest z przekroju

blacha stalowa i stalowa.

2 siatkowe urządzenie napędowe pasa

Pas siatkowy: 600*16500*1.6/2.5mm, SUS201, 1 sztuka;

Łańcuch i koło zębate : P=76,2mm, 1 kpl.;

Przekładnia redukcyjna: 0,75kW, 1 zestaw;

3 pojemność zbiornika czyszczącego: 2000L;

4 pompa myjąca do czyszczenia: 2,2kW 1 zestaw;

Dysza miedziana, kilka;

Manometr, zestaw 0-0,5Mpa 1;

5 urządzeń grzewczych: 380V/4kW, 6 sztuk, łącznie 24KW;

6 zbiornik separacji oleju i wody

Separator oleju i wody, 1 zestaw;

Motoreduktor 0,10kW 1 kpl;

7 wentylatorów suszących na wyjściu, , 1 kpl;

8 regulator temperatury, 1 zestaw;

Rezystor termiczny, PT100, 1 szt.;

9 Urządzenie do wykrywania jazdy, Omron, 1 zestaw;

10 zawór cieczowy d=15 1 szt.;

11 Zabezpieczenie przed przeciążeniem, 1 zestaw;

12 wentylatorów wysokociśnieniowych, 1 zestaw;

Piec do hartowania z taśmą siatkową　　

Piec hartowniczy jest kluczową częścią linii produkcyjnej.

Składa się z płaszcza pieca, przedniego stojaka na maszynę, zachowania ciepła

materiał, urządzenie grzewcze, urządzenie do regulacji temperatury i atmosfera

urządzenie zasilające.

1 Główne parametry:

Szerokość pasa siatki: 600 mm

Długość obszaru roboczego: 8000 mm

Długość wejścia: 2000mm

Długość obszaru podgrzewania: 1500 mm

Regulacja temperatury: 5-strefowa regulacja PID;

Moc znamionowa: 225KW;1^ststrefa: 90KW, 2^znaleźćstrefa: 45kw;3^{r & D}strefa: 30kw;

4^tenstrefa: 30kw;5^tenstrefa: 30kw.

Temperatura pracy: 800-920 ℃

Jednorodność temperatury pieca: ≤ ± 5 ℃ jednolitość temperatury dla tej samej sekcji: ≤ ± 3 ℃;Wzrost temperatury zewnętrznej ściany pieca: ≤50 ℃.

Płaszcz pieca: wykonany z profili stalowych i blachy stalowej.

2 siatkowe urządzenie napędowe pasa

2.1 Części są przenoszone przez taśmę siatkową.

2.2 Pas siatkowy jest podtrzymywany przez rolki nośne ze zsynchronizowanym

ruch.Pas siatkowy jest napędzany z przodu, a więc nosi

minimalna siła rozciągająca w wysokiej temperaturze.

Prędkość jazdy pasa siatkowego 2,3: 50 ~ 220 mm / min, sterowanie falownikiem;

Pas 2,4 siatki: 600*22000*2/3mm;1 kawałek;

2.5 rolki podporowe

Podgrzewanie górnych rolek, SUS304S 5 sztuk;

Podgrzewanie dolnych rolek, SUS304S 3 sztuki;

Rolki górne, SUS310S 26 sztuk

Rolki dolne, SUS310S 9 sztuk

Tylna rolka napędowa, SUS310S 1 sztuka

2,6 łańcucha i koła zębatego, P=25,4 mm, 1 zestaw

reduktor 2,7, 0,75kW 1 kpl;

Łożysko 2.8, UCFL207 (NSK), 86 kompletów;

2.9 urządzenie wykrywające napęd pasa siatkowego, 1 zestaw;

3 materiał do konserwacji ciepła

3.1 dach: aluminiowy koc cera, Qiqiang, Suzhou;

3.2 ściany boczne: Ściany Isolite wyłożone są cegłami antynawęglającymi Isolite,

Cegły termoochronne i płyty termoochronne.

3.3 Klej ogniotrwały to P-150 (marka japońska).Ma

cechy silniejszego efektu wiązania w wyższej temperaturze.

4 urządzenie grzewcze: elektryczne rury emitujące ciepło.

4.1 Elektryczne rury grzewcze są zainstalowane w górnej i dolnej ścianie

paleniska.System grzewczy pracuje z zasilaniem niskonapięciowym,

a piec nie musi być zatrzymywany podczas wymiany rur grzewczych.

4.2 rurki elektryczne emitujące ciepło, 45 kompletów;

a) rura zewnętrzna: ￠122*1420*4mm (SUS310S), 45 sztuk;

b) rdzeń rury grzejnej: OCr21Al6Nb, 45 szt.;

c) części izolacyjne (korund): 45 sztuk;

4.3 termoelement typu WRN130 K, 5 szt.;

4.4 Każda strefa jest wyposażona w niezależny transformator.Promieniowanie cieplne

rura jest połączona równolegle i nie koliduje ze sobą.

Rury promieniowania cieplnego są łatwe w utrzymaniu.

Wentylator mieszający (z chłodzeniem wodnym), 3 komplety;

łopatki (wał i łopatki), 3 sztuki;

silnik 1,5kw, 3 zestawy;

6 urządzenie odciągowe (usuwanie i spalanie)

spaliny z paleniska i zbiornika oleju)

Pompa powietrza, 250W, 1 zestaw

7 płyta ochronna izolacji cieplnej wody chłodzącej na ładowaniu

bok stojaka przedniego, 1 sztuka;

8 drzwi pieca

a) ruchome drzwiczki paleniska przy ujściu paleniska, 1 kpl.;

b) miękkie drzwi kurtynowe wewnątrz pieca, 3 sztuki;

9 otworów odpylających, 16 sztuk;

Otwory na kurz znajdują się w dolnej części dwóch bocznych ścian

sekcji podgrzewania i podgrzewania.Otwór na kurz jest zablokowany przez

zatyczka wykonana z włókna utrwalającego ciepło i nakładki.The

Wtyczka jest mocowana za pomocą mechanizmu dźwigni i jest łatwa do usunięcia.

10 Drzwi pieca są również wyposażone w 1 kurtynę przeciwpożarową do ogrzewania

płyn czyszczący w zbiorniku czyszczącym.

11 urządzeń dostarczających atmosferę

doprowadzenie atmosfery: kroplówka: metanol+propan+amoniak;

11.1 Kontrola atmosfery:

Sonda tlenowa, maraton, USA, 1 szt.;

Zawór magnetyczny, Burket, Niemcy, 1 szt.;

Przepływomierz metanolu, 4 zestawy;

Przepływomierz amoniaku, 1 zestaw;

Przepływomierz propanu, 3 komplety;

Referencyjny miernik przepływu powietrza, 2 zestawy

Pompa powietrza, 8W, 2 zestawy

Bezpieczeństwo

Dwie boczne ściany sekcji podgrzewania i podgrzewania są

chronione przez perforowaną pokrywę.

13-siatkowe urządzenie napędowe pasa, Omron, 1 zestaw;