logo
Dobra cena.  w Internecie

Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
piec z taśmą siatkową
Created with Pixso. Płytkowy pieczar z siatką typu muffle do rur SAE 1008/1010 o długości 31000 mm

Płytkowy pieczar z siatką typu muffle do rur SAE 1008/1010 o długości 31000 mm

Nazwa Marki: WONDERY
Numer modelu: 400*6000*100
MOQ: 1 zestaw
Cena £: TO BE NEGOTIATED
Czas dostawy: 90 dni roboczych
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
Nazwa sprzętu:
piec do jasnego wyżarzania rur
produktywność: hartowanie:
300kg/godz
Całkowita długość:
31000 mm
System grzewczy:
150 kW
Temperatura znamionowa:
950 stopni Celsjusza
urządzenie do rozkładu amoniaku:
30m3/godz
Szczegóły pakowania:
pakiet nagi
Możliwość Supply:
1000 zestawów rocznie
Podkreślić:

Piekarnik z pasem sieciowym typu muffle

,

SAE 1008/1010 Piec do grzania rur

,

31000mm Jasny pieczar zwilżający

Opis produktu

40470 Młotnik typu siatkowego pasku stalowej rury grzewczejdla rur SAE 1008/1010

W sprawiePojemnik do odgrzewania rur stalowych typu mufflejest w pełni zautomatyzowanym systemem obróbki cieplnej przeznaczonym dooświetlanie i normalizacja precyzyjnych rur stalowychOpracowana zgodnie z międzynarodowymi standardami i importowaną technologią, linia produkcyjna zapewnia doskonałą jednolitość temperatury, stabilną ochronę atmosfery,i spójnej jakości metalurgicznejIdealnie nadaje się do przetwarzania przez producentówRury stalowe precyzyjne SAE1008/1010, rury do części samochodowych, systemów hydraulicznych i konstrukcji mechanicznych.

Zbudowany w celu spełnienia wymogów kupującego.rury stalowe φ14 ∼38,1 mm, o grubości ściany1 ̊2,5 mmi zdolności produkcyjnych300 kg/hSystem ten zapewnia wysoką wydajność, niskie zużycie energii i wyjątkową jasność gotowych rur.jednostka kontroli atmosfery, układ przenośny z pasem sieciowym i elektryczna szafa sterująca na bazie PLC.


Kluczowe zalety i cechy

Struktura typu mufflezapewnia stabilne ogrzewanie, niskie zużycie energii i wydłużoną żywotność pieca.
Włókna aluminiowo-silikatowe o wysokiej czystościzapewnia doskonałą izolację i zmniejszenie strat ciepła.
Precyzyjne sterowanie temperaturą w pięciu strefach, regulacja PID+SSR i dokładność sterowania ±1°C.
Atmosfera ochronna bogata w wodór(z rozpadu amoniaku) gwarancjeJasna, wolna od utleniania jakość powierzchni.
Modułowy przedni stojak, komora grzewcza, komora chłodząca i tylny stojakkonstrukcja umożliwia wygodną instalację i konserwację.
Komora chłodząca wielosekcjonalna o schłodzeniu wodnymzapewnia kontrolowane chłodzenie dla stabilności metalurgicznej.
Inteligentny system sterowania PLC+HMIzapewnia rejestrację danych w czasie rzeczywistym, alarmy awaryjne, eksport danych historycznych i funkcje zdalnego monitorowania.

Ten piec jest szeroko stosowany wżelazne rury o jasnym wygrzewaniu,pieca zgrzewająca pasami o oczkowości,precyzyjna obróbka cieplna rur,ciągłe wygrzewanie, orazlinie produkcyjne pieców przemysłowych.


Główne parametry techniczne

Pozycja Parametry
Specyfikacja rur φ14·38,1 mm, grubość ściany 1·2,5 mm
Materiał SAE1008 / SAE1010
Rodzaj przetwarzania Jasne wygrzewanie / normalizacja
Produktywność 300 kg/h
Temperatura nominalna 950°C
Całkowita moc 150 kW
Moc ogrzewania 120 kW
Szerokość pasów oczek 400 mm
Długość komory grzewczej 4700 mm
Liczba stref ogrzewania 5 stref
Dokładność regulacji temperatury ±1°C
Atmosfera Gaz rozkładu amoniaku (H2 75% + N2 25%), 30 m3/h
Oczyszczanie azotem 6 m3 na start/stop
Zużycie wody chłodzącej 15 m3/h (przetworzone)
Całkowita długość wyposażenia 24,000 mm

Wniosek

W sprawieWDL serii Muffle Type Mesh Belt Steel Pipe Annealing Furnacejest wydajnym rozwiązaniem przetwarzania termicznego odpowiednim do ciągłej produkcji i zastosowań przemysłowych o wysokiej precyzji.efektywność energetyczna,stabilna atmosfera ochronna, orazzaawansowana automatyka, zapewnia konsekwentne, jasne wyniki wygrzewcze i długotrwałą niezawodność.Ta linia produkcyjna pomaga producentom znacząco poprawić jakość produktu przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów eksploatacji, co czyni ją idealnym wyborem dla nowoczesnych warsztatów obróbki cieplnej rur stalowych.